As válvulas tornaram-se cada vez mais relevantes para a vida diária das pessoas à medida que a sua utilização se expandiu.Os exemplos incluem torneiras para redes de água e válvulas redutoras de pressão para gás liquefeito de petróleo.As válvulas também são componentes essenciais em uma variedade de equipamentos mecânicos, como motores de combustão interna, motores a vapor, compressores, bombas, atuadores pneumáticos, sistemas de acionamento hidráulico de veículos, navios e aeronaves.
Nos últimos anos, acidentes com válvulas ocorrem com frequência, e a segurança das válvulas de gás e das válvulas de dutos tem gradualmente recebido atenção das pessoas.Por exemplo, a maioria dos meios nas unidades de produção petroquímica são altamente tóxicos, inflamáveis, explosivos e corrosivos. As condições de operação são complicadas e severas, a temperatura e a pressão de operação são altas, o ciclo de operação é longo, uma vez que a válvula falha, a luz causa o meio vaza, ou seja, polui o meio ambiente e causa prejuízo econômico, o pesado faz com que a planta pare a produção, até causa o acidente maligno.
De acordo com as estatísticas de engenharia de refinarias, a engenharia de dutos representa cerca de 10% ~ 30% do projeto total, enquanto o custo das válvulas representa 30% do projeto total, que é o principal componente do equipamento de engenharia de dutos. pode ser utilizado corretamente não só se relaciona com a operação segura do projeto, mas também tem um impacto maior na economia do projeto de instalação.
As válvulas de dutos petroquímicos são geralmente selecionadas como válvula gaveta, válvula globo, válvula de retenção, válvula de segurança e válvula esférica, válvula borboleta e outras válvulas gerais, mas também usam algumas válvulas especiais e válvulas especiais.Dentre elas, a maior utilização de válvulas gaveta, representando cerca de 80% do total, as válvulas globo representaram 10%, o restante para válvula esfera, válvula borboleta, válvula de segurança e válvula de retenção.
Seleção de materiais, principalmente para aço carbono, representando 90%, o restante para ligas de aço e aço inoxidável.Além disso, as válvulas de uso geral também são amplamente utilizadas em sistemas de armazenamento e transporte, sistemas de abastecimento de água e drenagem, sistemas de caldeiras e usinas de energia independentes.É necessário explicar que existem algumas diferenças na seleção do produto e na utilização do processo, e os dados serão alterados.Mas a relação de proporção aproximada não terá muita diferença, alguma diferença no tamanho da embarcação é grande, será necessária a válvula personalizada.
Padrão de válvula que padroniza o projeto, fabricação, inspeção, uso e outros requisitos da válvula, para que a fabricação e uso de ambos os lados tenham uma linguagem comum, na perspectiva dos regulamentos técnicos para proteger seus interesses, de modo que a avaliação de um padrão unificado.Mas no passado, algumas pequenas empresas não colocavam o problema de qualidade em primeiro lugar, o comprimento do corpo da válvula é diferente, o material da válvula não está de acordo com o padrão, o material de vedação é ruim, etc.
Existem 2 problemas principais com a qualidade atual da válvula:
(1) Defeitos na fundição da válvula
Material do corpo da válvula em aço carbono, especialmente corpo da válvula em aço cromo-molibdênio no processo de fundição propenso a tracoma, rebarbas e microfissuras, aparência áspera.Amigos que vendem fora sabem que quando os clientes verificam e aceitam, mesmo uma pequena rebarba de tracoma fará com que os clientes falhem na verificação e aceitação, e um grande número de válvulas terá que ser devolvido.Muitas vendas não entendem o que um tracoma tão pequeno e uma rebarba tão pequena têm a ver com isso. Não custa nada usar, mas é meio feio.Mas a experiência com a unidade diz-lhes que a qualidade não se trata apenas da válvula, mas também da atitude.
(2) Aperto da válvula
A estanqueidade da válvula é um índice importante para medir a função e a qualidade da válvula.O vazamento interno da válvula é um problema sério, que ameaça o funcionamento normal de todo o equipamento de engenharia.A maior parte do vazamento interno das unidades de válvula é usada porque o material da superfície de vedação da placa da válvula e da sede da válvula não atende aos requisitos de uso, a precisão do processamento não é suficiente, o ângulo de cunha da placa da válvula e da sede da válvula não corresponde, o a largura da superfície de vedação varia, ajuste inadequado, placa de comporta não colocada, fatores como imobilização.Existem conjuntos de gaxetas que não atendem aos requisitos, resultando em vazamento.
Nos últimos anos, com o desenvolvimento do petróleo, da indústria química, da fundição e de outras indústrias, todos os tipos de condições de trabalho adversas fazem com que o design e a inovação das empresas de válvulas atendam a todos os tipos de condições de trabalho de alta pressão, alta temperatura e fortes corrosivas, resistentes ao desgaste. , a demanda por resistência ao hidrogênio e ao enxofre é ainda maior.Isto também indica a direção futura da inovação tecnológica na indústria de válvulas.
Horário da postagem: 28 de julho de 2021