A produção de ração é vital para as indústrias de gado e aquicultura devido ao seu impacto significativo no crescimento, saúde e produtividade dos animais. Aqui estão algumas razões importantes pelas quais a produção de alimentação é crucial.
Fornecendo nutrição adequada
A alimentação é a principal fonte de nutrientes para os animais. A produção adequada de ração pode garantir que os animais obtenham os nutrientes necessários para crescer, manter uma boa saúde e produzir produtos de alta qualidade.
Reduzindo os custos agrícolas
A alimentação de alta qualidade pode reduzir os custos de produção de animais. O planejamento e o gerenciamento cuidadosos da produção de alimentos podem reduzir o desperdício e as perdas, reduzindo assim os custos agrícolas e de criação.
Melhorando a qualidade dos alimentos
A alimentação adequada pode melhorar a qualidade e o sabor dos alimentos produzidos. Por exemplo, adicionando ingredientes específicos à alimentação, mais gordura e proteína podem ser produzidas, melhorando a qualidade dos produtos de carne e laticínios.
Por que as válvulas são importantes para a produção de alimentos
●Controle do fluxo de material
As válvulas podem controlar a taxa de fluxo e a velocidade dos materiais, garantindo que os materiais sejam processados adequadamente durante a produção.
●Ajuste dos parâmetros do processo
As válvulas podem ajustar os parâmetros do processo, como temperatura, pressão, vazão, tempo de processamento, etc. Ajustando esses parâmetros, as propriedades e a qualidade da alimentação podem ser alteradas.
●Prevenção de contaminação e contaminação cruzada
As válvulas podem cortar as conexões entre diferentes linhas de produção, impedindo a contaminação cruzada entre os alimentos e garantindo sua higiene e segurança.
●Controle de automação
As válvulas podem ser integradas aos sistemas de controle para obter controle de automação. Através do controle automático, a eficiência e a qualidade da produção podem ser aprimoradas ao reduzir o tempo de intervenção manual e operação.
O papel das válvulas em diferentes processos de produção e processamento de alimentos
●Armazenamento e lote
No processo de produção de ração, as matérias -primas geralmente precisam ser armazenadas e lutadas primeiro. As válvulas são usadas principalmente para controlar a entrada, o transporte e a mistura de matérias -primas, garantindo que as matérias -primas sejam misturadas na proporção e ordem corretas. Por exemplo, as válvulas precisam ser instaladas em locais como portas de silo, portas de descarga, transmissão de tubulações e misturadores para controlar a taxa de fluxo e a velocidade de fluxo das matérias -primas.
●Esmagando e mistura
Após o armazenamento e o lote são concluídos, as matérias -primas precisam ser esmagadas e misturadas. As válvulas são usadas principalmente para controlar o tempo, a velocidade e a intensidade de esmagamento e mistura para alcançar o efeito desejado. Por exemplo, máquinas de esmagamento e misturadores precisam ter válvulas instaladas para controlar as áreas de entrada e processamento.
●Processamento e granulamento
Após a conclusão de esmagamento e mistura, as matérias -primas precisam ser processadas e granuladas. As válvulas são usadas principalmente para controlar os parâmetros do processo, como temperatura, pressão e vazão durante o processamento e granulamento, para obter o produto acabado desejado. Por exemplo, os equipamentos de processamento e os pellets precisam ter válvulas instaladas para controlar as áreas de entrada e processamento.
●Embalagem e armazenamento
Após a conclusão do processamento e granulação, os produtos acabados precisam ser embalados e armazenados. As válvulas são usadas principalmente para controlar o transporte e a embalagem dos produtos acabados para garantir sua higiene e segurança. Por exemplo, as máquinas de embalagem e o equipamento de transporte precisam ter válvulas instaladas para controlar o transporte e a embalagem dos produtos acabados. Além disso, também são necessárias válvulas para controlar produtos acabados durante o armazenamento e transporte para garantir sua qualidade e segurança.
Seleção de válvulas na produção de ração
Na produção de ração, é necessário controlar a temperatura do aquecedor. Neste ponto,válvulas de controle pneumáticopode ser instalado para regular a saída de calor do aquecedor e ajustar sua temperatura. Da mesma forma, na fase de mistura e prensagem,válvulas de controle pneumáticosão necessários para controlar o fluxo e a pressão do misturador e pressionar, garantindo a consistência e a estabilidade da qualidade do tamanho, forma e dureza das partículas de alimentação.
No estágio de processamento e embalagem de matéria -prima,válvulas de borboleta sanitária pneumáticaoupneumáticoválvulas de esfera sanitáriassão necessários para controlar o fluxo e impedir impurezas e contaminação bacteriana de matérias -primas e produtos, garantindo sua higiene e segurança.
O uso deAtuadores pneumáticosNa produção de ração, pode aumentar a produtividade, reduzir custos e melhorar a qualidade e a segurança do produto.
Reduzir custos - o uso de atuadores pneumáticos em equipamentos de produção de alimentação pode reduzir os custos de mão -de -obra, reduzindo a intervenção do operador e a necessidade de pessoal de manutenção.
Eficiência aprimorada - os atuadores pneumáticos oferecem tempos de resposta rápidos e alta precisão de controle. Isso permite que o equipamento de produção de alimentação atinja velocidades de produção mais rápidas e maiores eficiências de produção.
Qualidade e segurança da produção aprimoradas - atuadores pneumáticos fornecem controle preciso dos parâmetros de operação de equipamentos de produção de alimentação, resultando em melhoria e produtividade da consistência do produto, além de menos acidentes devido ao uso indevido.
Na fase de mistura e prensagem,válvulas sanitáriassão necessários para controlar o fluxo de diferentes matérias -primas no misturador de ração, garantindo a precisão e a uniformidade da razão de mistura, além de controlar a alimentação e descarregar da prensa, garantindo a consistência e a estabilidade da qualidade do tamanho, forma e dureza da alimentação.
Válvulas sanitáriassão feitos de materiais higiênicos, resistentes à corrosão, à prova de ferrugem e resistentes à poluição. Eles impedem a contaminação cruzada causada por bactérias e outros poluentes, garantindo a segurança e a higiene do produto.
Manutenção e manutenção de válvulas na produção de ração
●Limpeza e desinfecção regular
As válvulas sanitárias devem ser limpas e desinfetadas regularmente para evitar o acúmulo de bactérias e outros contaminantes que podem levar à contaminação cruzada. Use agentes de limpeza e desinfecção apropriados e substitua componentes vulneráveis, como juntas e O-rings regularmente.
●Inspeção e substituição de componentes vulneráveis
Componentes vulneráveis, como juntas e anéis de O em válvulas sanitárias, são propensas a usar e envelhecimento. Eles devem ser inspecionados e substituídos regularmente para garantir a função da válvula adequada e o desempenho de vedação.
●Inspeção e manutenção regulares
Inspecione regularmente os componentes de conexão, suportes, parafusos e nozes de válvulas sanitárias e sistemas de tubulação para garantir a segurança do equipamento e a operação estável.
As válvulas sanitárias desempenham um papel crucial na produção de alimentos, especialmente na obtenção de produção sanitária, melhorando a eficiência da produção, protegendo equipamentos e garantindo a qualidade do produto, entre outras funções. Portanto, a escolha e a manutenção de válvulas sanitárias na produção de ração é vital.
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Hora de postagem: mar-23-2023