1. Общие требования к установке арматуры
(1) Место установки клапана не должно мешать эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования, трубопроводов и самого клапана.Оптимальная высота установки составляет около 2 м от рабочей поверхности.Если высота центра маховика клапана превышает 2 м, следует предусмотреть платформу для группы клапанов, расположенной по центру, или для отдельных клапанов и часто используемых клапанов и предохранительных клапанов. Соответствующие меры следует также принять для редко используемых клапанов (звездочки EG, удлинительные стержни, платформы или лестницы).Цепи звездочек не должны препятствовать проходу.Клапаны на трубах и оборудовании, содержащем опасные среды, не должны устанавливаться на высоте головы человека во избежание травм.
(2) Шток клапана в горизонтальном трубопроводе предпочтительно располагать вертикально вверх, влево или вправо 45. Горизонтальная установка также допускается, но не вниз.Шток клапана по вертикальной линии обращен к лицу, но следует соблюдать осторожность, чтобы не затруднить доступ.
(3) Для клапанов более высокого качества рядом должна быть предусмотрена опора, расстояние между фланцем клапана и опорой должно быть более 300 мм;для больших клапанов необходимо учитывать условия подъема.
(4) Разместите клапаны на параллельных линиях так, чтобы их центральные линии были совмещены, насколько это возможно.Зазор маховика должен быть не менее 100 мм.Клапаны следует устанавливать как можно ближе к основной трубе и оборудованию.Клапан, соединенный с патрубком оборудования, может быть подключен напрямую, если номинальное давление, диаметр и форма уплотнительной поверхности такие же или соответствуют фланцу патрубка оборудования.Патрубок, идущий от основной трубы, обычно должен быть снабжен запорным клапаном вблизи корня и на горизонтальном участке трубы.
(5) Подъемный обратный клапан должен быть установлен на горизонтальном участке трубы;обратный клапан вертикального подъема может быть установлен на вертикальной трубе;Поворотный обратный клапан должен быть установлен в приоритете на горизонтальной трубе, также может быть установлен в потоке среды в трубе снизу вверх по вертикальной трубе.Нижний клапан должен быть установлен на конце всасывающей трубы центробежного насоса;редукционный клапан и регулирующий клапан должны быть установлены вертикально на горизонтальной трубе.Арматура подземных трубопроводов должна располагаться в траншеях или задвижных колодцах.Колодцы противопожарных клапанов должны быть четко обозначены и установлены вертикально на оборудовании или трубопроводах.
2. Установка редукционного клапана.
Группа клапанов сброса давления не должна располагаться рядом с передвижным оборудованием или быть уязвимой для ударов, должна располагаться в местах с небольшой вибрацией, в достаточном пространстве и с простым обслуживанием.Для нужд капитального ремонта группа редукционных клапанов должна быть оборудована запорным и перепускным клапаном.Чтобы предотвратить истирание загрязнений, установите Y-образный фильтр перед предохранительным клапаном.Предохранительный клапан должен быть установлен после группы клапанов, когда давление превышает заданное значение, может играть роль сброса давления.В паровой системе перед группой редукционных клапанов должен быть установлен конденсатоотводчик или пароводоотделитель.Группа клапанов должна быть установлена в нижней части пилотного клапана.
Высота установки группы редукционных клапанов составляет около 1,2 м над землей, которую можно проложить вдоль стены, и около 3 м над землей, которую можно проложить вдоль стены, но необходимо установить постоянную рабочую платформу.Клапан сброса давления должен быть установлен на горизонтальной трубе.Сильфонные предохранительные клапаны должны быть установлены вниз при использовании пара и вверх при использовании воздуха.
3. Установка предохранительного клапана
(1) Предохранительный клапан на контейнере с оборудованием должен быть установлен вертикально у отверстия контейнера с оборудованием и на трубопроводе рядом с выходным отверстием контейнера с оборудованием, насколько это возможно, но номинальный диаметр трубопровода не должен быть меньше номинальный диаметр входа предохранительного клапана.
(2) Отдельный клапан сброса воздуха должен быть снабжен регулярно открываемым запорным клапаном на входе и пломбирован свинцом.На входе и выходе предохранительного клапана, сбрасываемого в закрытую систему или в атмосферу с помощью коллектора, должен быть установлен опломбированный, регулярно открываемый запорный клапан.В качестве запорного клапана следует выбрать задвижку с выдвижным штоком или запорный кран с лучшими герметизирующими характеристиками.
(3) Жидкостный предохранительный клапан обычно сбрасывается в систему уплотнения, газовый предохранительный клапан сбрасывается в атмосферу.Выход газоотводной трубы предохранительного клапана газа, сбрасываемой в атмосферу, должен находиться на высоте 2,5 м над рабочей поверхностью и выводить наружу.Выход вентиляционной трубы предохранительного клапана сброса горючих и токсичных газов в атмосферу должен находиться на высоте 2 м над самым высоким зданием или оборудованием в окрестностях.Если на расстоянии 15 м по горизонтали имеется открытое пламя, горючий газ не должен выбрасываться в атмосферу.
Максимальная потеря давления на входном трубопроводе предохранительного клапана не должна превышать 3% постоянного давления предохранительного клапана.С этой целью, помимо того, что предохранительный клапан должен располагаться как можно ближе к защищаемому оборудованию и трубопроводу, также можно использовать увеличение диаметра впускной трубы (сопоставимый диаметр впускного клапана 1~3 блока), используя колено с длинным радиусом или использование предохранительного клапана пилотного типа для решения проблемы.
(5) Потеря давления на выпускном трубопроводе предохранительного клапана не должна быть слишком большой, чтобы избежать слишком большого противодавления предохранительного клапана.Обратное давление обычного типа не должно превышать 10% постоянного давления предохранительного клапана;противодавление гофрированного типа (сбалансированного типа) не должно превышать 30% постоянного давления предохранительного клапана;противодавление предохранительного клапана пилотного типа не должно превышать 60% постоянного давления предохранительного клапана.Конец выпускной трубы можно разрезать в плоское отверстие, чтобы слив можно было выгружать прямо вверх на высокой скорости.Если выпускная труба слишком длинная, ее следует хорошо закрепить, чтобы предотвратить вибрацию.
(6) При проектировании кронштейна на трубопроводе, оборудованном предохранительным клапаном, следует учитывать высокоскоростной выброс газа или пара в атмосферу, который создает противоположную силу на центральной линии выпускного трубопровода.Реакцию предохранительного клапана можно рассчитать.
4. УстановкаРегулирующий вентиль
(1) Положение установки регулирующего клапана должно соответствовать проектным требованиям системы трубопроводов (технологического потока) и должно быть как можно ближе к местному индикатору (первичному счетчику), связанному с ним, и как можно ближе. в положение измерительного элемента для облегчения ручного управления перепускным клапаном. Можно один раз измерить значение прибора.Регулятор должен быть вертикальным, вертикальным, вертикальным, установленным на горизонтальном трубопроводе, при особых обстоятельствах возможна горизонтальная или наклонная установка, но для дополнительной поддержки.
(2) Чтобы облегчить эксплуатацию и техническое обслуживание, уменьшить занятость земли, группа регулирующих клапанов должна быть расположена как можно глубже в земле, у стены, у оборудования или платформы и в других легко доступных местах.Расстояние от платформы или земли должно быть не менее 250 мм.
(3) Регулирующий клапан должен быть установлен при температуре окружающей среды не выше 60 ℃ и не ниже -40 ℃, вдали от вибратора, чтобы избежать воздействия пожара.
(4) Регулирующие клапаны обычно представляют собой перепускные и перепускные клапаны.Перепускной клапан в основном используется для регулирования расхода при остановке технического обслуживания, поэтому обычно следует выбирать запорный клапан.Но если перепускной клапан DN≥150 мм, можно также использовать задвижку.До и после регулирования запорного клапана следует сначала использовать задвижку, поскольку ее сопротивление невелико, плотно закрывать.Общий регулирующий клапан до и после размера головки должен немедленно следовать за установкой регулирующего клапана.Для сброса давления и очистки трубы между двумя запорными клапанами при капитальном ремонте регулирующего клапана клапан слива жидкости Ду=15 мм можно установить в самой нижней точке трубы между запорными клапанами перед входная сторона регулирующего клапана.Кроме того, целесообразно добавить фильтр после впускного запорного клапана и перед регулирующим клапаном (если регулирующий клапан DN<25 мм, необходимо добавить фильтр).Расстояние в свету между головкой регулирующего клапана и перепускной трубой и направлением внешней стенки клапана должно быть не менее 300 мм.
(5) При установке регулятора следите за направлением потока (стрелка на регуляторе).Группа регулирующих клапанов должна иметь надежную опору.На горячей удлинительной трубе должен быть кронштейн регулирующего клапана.Один из двух кронштейнов должен быть фиксированным, а другой — скользящим.
5. Установка терморасширительного клапана.
Терморасширительный клапан установлен в конденсаторе (или резервуаре) и трубе испарителя, корпус клапана должен быть установлен вертикально, не наклонен, больше нельзя устанавливать вверх дном.Разумное или нет расположение термочувствительного блока терморасширительного клапана оказывает очевидное влияние на то, можно ли разумно регулировать подачу жидкости в испаритель с помощью терморасширительного клапана.Вообще говоря, датчик температуры должен быть установлен на горизонтальной прямой трубе на выходе испарителя, а расстояние от воздухозаборника компрессора должно составлять более 1,5 м. Холодная изоляция должна быть выполнена вместе с трубопроводом, чтобы уменьшить влияние окружающей среды. температура на датчике температуры.
Время публикации: 25 ноября 2021 г.