Запечатывание - это предотвращение утечки, а затем принцип герметизации клапана - это профилактика исследования утечки. Существует два основных фактора, которые вызывают утечку, один из них является наиболее важным фактором, который влияет на производительность герметизации, то есть между парой герметизации есть зазор, и другой существует разность давления между двумя сторонами пары герметизации. Принцип герметизации клапана также анализируется из четырех аспектов: уплотнение жидкости, герметизация газа, принцип герметизации канала утечки и пара герметизации клапана.
1. Жидкая стеснение
Уплотнение жидкости проходит через вязкость жидкости и поверхностное натяжение для выполнения. Когда протекающая труба заполняется газом, поверхностное натяжение может отразить жидкость или ввести ее в трубу. Это создает касательный угол. Когда угол касания составляет менее 90, жидкость будет впрыскиваться в трубу, а утечка будет происходить. Утечка происходит из -за различных свойств среды. Эксперименты с различными носителями дадут разные результаты в одинаковых условиях. Используйте воду, воздух, керосин и т. Д. Утечка также возникает, когда фазовый угол превышает 90. Потому что это связано с смазкой или восковой пленкой на металлической поверхности. После того, как пленка на этих поверхностях растворяется, свойства металлической поверхности изменяются, а отталкивающая жидкость вытирает поверхность и протекает. Ввиду вышеупомянутой ситуации, согласно формуле Симеона Дениса Пуассона, может уменьшить диаметр трубы и среднюю вязкость, чтобы достичь цели предотвращения утечки или уменьшения утечки.
2. Газовая стеснение
Согласно формуле Симеона Дениса Пуассона, стеснение газа связана с вязкостью молекул газа и газом. Утечка обратно пропорциональна длине трубы и вязкости газа и непосредственно пропорциональна диаметру трубы и движущей силы. Когда диаметр трубы такой же, как и средняя степень свободы молекул газа, молекулы газа будут течь в трубу со свободным тепловым движением. Поэтому, когда мы проводим тест на герметизацию клапана, среда должна быть запечатана водой, чтобы играть роль газа, не может сыграть роль запечатывания. Даже если мы уменьшим диаметр трубы под молекулой газа путем пластической деформации, поток газа не может быть остановлен. Причина в том, что газ все еще может быть распространен через металлические стены. Поэтому, когда мы делаем тест на газ, мы должны быть более строгими, чем тест жидкости.
3. Принцип герметизации утечки
Уплотнение клапана состоит из двух частей: неравномерность на поверхности формы волны и шероховатость расстояния между пиками. При условии низкой силы упругого деформации большинства металлических материалов в нашей стране, если мы хотим достичь герметичного состояния, нам необходимо выдвинуть более высокий запрос на силу сжатия металлических материалов, то есть сила сжатия материалов должна превышать его эластичность. Следовательно, в конструкции клапана, герметизация пары с определенной степенью твердости, чтобы соответствовать роли давления, она даст определенную степень эффекта герметизации пластической деформации. Если поверхность герметизации является всем металлическим материалом, то поверхность выпуклости будет самой ранней, в начальной необходимости только необходимо использовать небольшую нагрузку, может вызвать эту неравномерную пластическую деформацию. Когда контактная поверхность будет увеличена, неравномерность поверхности станет пластиковой деформацией. Затем присутствует шероховатость двух поверхностей в перерыве. Когда применяется нагрузка, которая вызывает серьезную пластическую деформацию базового материала, и две поверхности находятся в тесном контакте, оставшиеся пути закрыты вдоль непрерывной линии и в окружном направлении.
4. Пара герметизации клапана
Пара уплотнений клапана - это часть сиденья и закрытия, которая закрывается в контакте друг с другом. Металлическая герметичная поверхность в использовании процесса, уязвимая для включения среды, коррозии среды, износа, кавитации и эрозии повреждения. Как абразивные частицы. Если частицы износа, чем шероховатость поверхности маленькой, в уплотнении поверхности, точность поверхности будет улучшена и не будет повреждена. Напротив, это усугубляет точность поверхности. Следовательно, при выборе частиц износа необходимо рассмотреть материал, условия труда, смазку и коррозию поверхности уплотнения и других факторов. В качестве частиц износа, когда мы выбираем уплотнения, мы должны рассмотреть производительность различных факторов, чтобы сыграть утечку. Следовательно, должны быть выбраны материалы, которые устойчивы к коррозии, истиранию и эрозии. В противном случае отсутствие каких -либо требований значительно снизит его производительность.
Время сообщения: июль-28-2021