Pagkaraan ng mga taon ng pag-unlad, ang bilang ng mga negosyo ng balbula ng Tsina ay nangunguna sa ranggo sa mundo, ang antas ng produksyon ng balbula ay lubos ding napabuti, ang output ng balbula ay tumaas nang malaki.Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ng domestic balbula ay nagagawang ISO internasyonal na pamantayan, Din German na pamantayan, Awwa American na pamantayan at iba pang internasyonal na mga pamantayan sa disenyo at paggawa ng mga balbula, ang ilang mga tagagawa ng mga produkto ay umabot pa sa internasyonal na advanced na antas.Kaya, paano eksaktong ginawa ang balbula?Ngayon ay ipapakita namin sa iyo ang proseso ng paggawa ng balbula.
Hakbang 1: Paggawa ng Katawan
Valve Body (CAST)
Casting procurement (ayon sa mga pamantayan), in-plant inspection (ayon sa mga pamantayan), surfacing groove, ultrasonic inspection (ayon sa mga drawing), surfacing at post-weld heat treatment, pagtatapos, grinding sealing surface, sealing surface hardness testing, coloring inspection .
Hakbang 2: Proseso ng Paggawa ng Valve Internals
A, Kailangang mag-build-up ng welding sealing surface ng mga panloob na bahagi tulad ng disc, upuan, atbp.
Pagbili ng hilaw na materyal (ayon sa pamantayan) inspeksyon (ayon sa pamantayan) paggawa blangko (bilog na bakal o forging, ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng pagguhit) roughing working ultrasonic inspection surface (kapag ang drawing ay kinakailangan) roughing roughing overlaying welding groove roughing overlaying welding at pagkatapos ng welding heat treatment tapusin ang machining parts roughing sealing surface tigas inspeksyon, pangkulay inspeksyon.
B, Valve Stem
Raw Material Procurement (standard) incoming inspection (standard) roughcast (round steel o forgings, ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng pagguhit) rough surfacing welding groove at post-welding heat treatment finish machining parts surface treatment (nitriding, quenching, chemical plating) huling paggamot (polishing, paggiling, atbp.) paggiling sealing ibabaw tigas inspeksyon, mantsang inspeksyon.
C, Hindi kailangang magtayo ng welding sealing ibabaw ng mga panloob na bahagi
Pagbili ng hilaw na materyal (ayon sa pamantayan) papasok na inspeksyon (ayon sa pamantayan) paggawa ng blangko (bilog na bakal o forging, ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagguhit) roughing ultrasonic inspeksyon ibabaw (kapag gumuhit ng mga kinakailangan) roughing pagtatapos ng mga bahagi.
Hakbang 3: FASTENER MANUFACTURING
Pamantayan sa pagmamanupaktura ng fastener DL439-1991.
Raw Material Procurement (standard) incoming inspection (standard) blank (round steel or forgings, as per drawing process requirements) at sampling para sa kinakailangang inspeksyon.
Hakbang 4: Pangwakas na Pagpupulong
Kunin ang Mga Bahaging Malinis, linisin ang magaspang na pagpupulong (ayon sa pagguhit) pagsubok ng presyon ng tubig (ayon sa pagguhit, proseso) pagkatapos ipasa, buksan, punasan ang panghuling pagpupulong gamit ang electric o actuator debugging (para sa electric valve) pagpapadala ng packaging ng pintura.
Hakbang 5: Proseso ng Produksyon at Inspeksyon
1. Raw Materials ng iba't ibang mga detalye na binili ng kumpanya.
2. Gamitin ang spectrum analyzer upang subukan ang mga hilaw na materyales at i-print ang test report ng mga hilaw na materyales at gumawa ng backup.
3. Gumamit ng cutting machine sa pagputol ng mga hilaw na materyales.4. Sinusuri ng inspektor ang diameter ng pagputol at haba ng mga hilaw na materyales.
5. ang pagawaan ng paghuhulma hanggang sa mga hilaw na materyales sa pagpoproseso ng paghubog.
6. Sinusuri ng inspektor ang iba't ibang sukat ng blangko.
7. Tinatanggal ng mga manggagawa ang magaspang na gilid.
8. Isang sandpolisher sandblasting isang magaspang na ibabaw.
9. Isinasagawa ng inspektor ang inspeksyon ng surface treatment pagkatapos ng sandblasting.
10. Gumagawa ang mga Manggagawa ng Magaspang na Machining.
11. Body seal thread processing-pagkatapos ng pagproseso ng self-inspection personnel ang produkto ay pinoproseso at siniyasat.
12. pagpoproseso ng thread ng koneksyon sa balbula ng katawan.
13. Pagbubutas ng butas.
14. Ang inspektor ay nagsasagawa ng Pangkalahatang Inspeksyon.Ang mga kuwalipikadong semi-tapos na kalakal ay ipinapadala sa semi-tapos na bodega ng mga kalakal.
16. electroplating ng mga semi-tapos na produkto.Inspeksyon ng paggamot sa ibabaw ng mga semi-tapos na produkto sa pamamagitan ng electroplating.
18. Inspeksyon ng iba't ibang mga kabit (bola, stem, sealing seat).
19. Product Assembly sa final assembly shop — Ang produkto ay siniyasat ng assembly line inspector.
20. Ang pinagsama-samang produkto ay sumasailalim sa isang pagsubok sa presyon at tuyo sa susunod na yugto.
21. ang huling pagpupulong workshop sa produkto packaging-packaging linya inspeksyon tauhan sa produkto sealing, hitsura, Torque pagsubok.Ang mga hindi kwalipikadong produkto ay hindi kailanman pinapayagang i-pack.Ang mga kuwalipikadong produkto ay nakabalot at ipinadala sa bodega ng mga natapos na produkto.Ang lahat ng mga rekord ng inspeksyon ay mauuri at iimbak sa computer para sa madaling pag-access.
24. Ang mga kuwalipikadong produkto ay ipinadala sa mga lalagyan sa loob at labas ng bansa.
Oras ng post: Hul-28-2021