6 Performance Index Para sa Pagtukoy sa Kalidad ng Mga Materyales sa Pagse-sealing

Ang sealing ay isang pangkalahatang teknolohiya na kinakailangan para sa lahat ng mga industriya, hindi lamang ang konstruksiyon, petrochemical, paggawa ng mga barko, paggawa ng makinarya, enerhiya, transportasyon, proteksyon sa kapaligiran at iba pang mga industriya ay hindi maaaring gawin nang walang sealing teknolohiya Ang Aviation, aerospace at iba pang cutting-edge na industriya ay malapit ding nauugnay sa teknolohiya ng pagbubuklod.Ang teknolohiya ng sealing ay malawakang ginagamit sa maraming larangan, tulad ng pag-iimbak ng likido, transportasyon at conversion ng enerhiya.

Ang kahalagahan ng teknolohiya ng sealing ang mga kahihinatnan ng pagkabigo ng sealing ay napakaseryoso, ang liwanag ng pagtagas, na nagreresulta sa pag-aaksaya ng enerhiya at mga mapagkukunan, ang mabigat ay gagawing pagkabigo ng operasyon, at kahit na makagawa ng sunog, pagsabog, polusyon sa kapaligiran at iba pang mga kahihinatnan ay mapanganib sa personal na kaligtasan. .

Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang kondisyon ng pagtatrabaho ng istraktura ng sealing ay mas malala.Habang ang temperatura, presyon at kaagnasan ng selyadong likido ay tumaas nang husto, ang tradisyonal na mga materyales sa sealing tulad ng nadama, abaka, asbestos, masilya at iba pa ay hindi matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit, at unti-unting pinapalitan ng goma at iba pang mga sintetikong materyales.

Ang mga sintetikong materyales gaya ng goma ay karaniwang mga macromolecular polymer, kung saan ang mga functional na grupo na may iba't ibang katangian (tulad ng chlorine, fluorine, cyano, vinyl, isocyanate, hydroxyl, carboxyl, alkoxy, atbp.) ay nagiging aktibong mga cross-linking point.Sa ilalim ng pagkilos ng catalyst, curing agent, o mataas na temperatura at mataas na enerhiya radiation, ang macromolecule ay nagbabago mula sa linear na istraktura at branched na istraktura sa spatial na istraktura ng network, ang prosesong ito ay tinatawag na paggamot.Ang vulcanized na goma o iba pang mga sintetikong materyales, ang mga macromolecule ay nawawala ang orihinal na kadaliang mapakilos, na kilala bilang isang mataas na nababanat na pagpapapangit ng elastomer.

Ang mga karaniwang Rubber at synthetic na materyales ay: natural na goma, styrene-butadiene, neoprene, butadiene rubber, Ethylene propylene rubber, butyl rubber, polyurethane rubber, acrylate rubber, fluorine rubber, silicone rubber at iba pa.

6 Performance Index Para sa Pagtukoy sa Kalidad ng Mga Materyales sa Pagse-sealing

1. Makunot na Pagganap

Ang mga katangian ng makunat ay ang pinakamahalagang katangian ng mga materyales sa sealing, kabilang ang lakas ng makunat, pare-pareho ang tensile stress, pagpahaba sa break at permanenteng deformation sa break.Ang tensile strength ay ang pinakamataas na stress kung saan ang ispesimen ay nakaunat hanggang sa bali.Ang patuloy na pagpahaba ng stress (modulus ng patuloy na pagpahaba) ay ang stress na naabot sa tinukoy na pagpahaba.Ang pagpahaba ay ang pagpapapangit ng isang ispesimen na sanhi ng isang tinukoy na puwersa ng makunat.Ginagamit ang ratio ng elongation increment sa orihinal na haba.Ang elongation sa break ay ang elongation sa break ng specimen.Ang makunat na permanenteng pagpapapangit ay ang natitirang pagpapapangit sa pagitan ng mga linya ng pagmamarka pagkatapos ng makunat na bali.

2. Katigasan

Katigasan ng sealing materyal paglaban sa panlabas na presyon sa kakayahan, ngunit din ang isa sa mga pangunahing pagganap ng sealing materyales.Ang katigasan ng materyal ay nauugnay sa iba pang mga katangian sa ilang mga lawak.Kung mas mataas ang katigasan, mas malaki ang lakas, mas mababa ang pagpahaba, mas mahusay ang paglaban sa pagsusuot, at mas masahol pa ang mababang pagtutol sa temperatura.

3. Compressibility

Dahil sa viscoelasticity ng materyal na goma, ang presyon ay bababa sa paglipas ng panahon, na nagpapakita bilang compressive stress relaxation, at hindi maaaring bumalik sa orihinal na hugis pagkatapos alisin ang presyon, na nagpapakita bilang compression permanenteng pagpapapangit.Sa mataas na temperatura at daluyan ng langis ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay mas halata, ang pagganap na ito ay direktang nauugnay sa tibay ng mga produkto ng sealing.

4. Pagganap ng Mababang Temperatura

Isang index na ginagamit upang sukatin ang mababang temperatura na mga katangian ng isang rubber seal Ang sumusunod na dalawang paraan ng pagsubok sa pagganap sa mababang temperatura: 1) mababang temperatura na temperatura ng pagbawi: ang sealing material ay nakaunat sa isang tiyak na haba, pagkatapos ay naayos, mabilis na paglamig sa temperatura ng pagyeyelo. sa ibaba, pagkatapos maabot ang equilibrium, paluwagin ang piraso ng pagsubok, at sa isang tiyak na rate ng pag-init, itala ang pagbawi ng estilo 10% , 30% , 50% at 70% kapag ang temperatura ay ipinahayag bilang TR10, TR30, TR50, TR70.Ang pamantayan ng materyal ay TR10, na nauugnay sa temperatura ng Brittleness ng goma.Kakayahang umangkop sa mababang temperatura: Matapos ma-freeze ang sample sa tinukoy na oras sa tinukoy na mababang temperatura, ang sample ay baluktot pabalik-balik ayon sa tinukoy na anggulo upang siyasatin ang kakayahan ng sealing ng seal pagkatapos ng paulit-ulit na pagkilos ng dynamic na pagkarga sa mababang temperatura.

5. Langis O Katamtamang Paglaban

Bilang karagdagan sa pakikipag-ugnay sa mga materyales sa sealing na nakabatay sa langis, dobleng ester, langis ng silicone, sa industriya ng kemikal kung minsan ay nakikipag-ugnayan sa acid, Alkali at iba pang kinakaing unti-unti na media.Bilang karagdagan sa kaagnasan sa mga media na ito, sa mataas na temperatura ay hahantong din sa pagpapalawak at pagbabawas ng lakas, pagbabawas ng katigasan;sa parehong oras, ang sealing material plasticizer at natutunaw na mga sangkap ay inilabas, na humahantong sa pagbabawas ng timbang, pagbawas ng dami, na nagreresulta sa pagtagas.Sa pangkalahatan, sa isang tiyak na temperatura, ang pagbabago ng Mass, lakas ng tunog, lakas, pagpahaba at katigasan pagkatapos na malubog sa daluyan ng ilang oras ay maaaring magamit upang suriin ang paglaban ng langis o katamtamang paglaban ng mga materyales sa sealing.

6. Lumalaban sa Pagtanda

Ang pag-sealing ng mga materyales sa pamamagitan ng oxygen, ozone, init, liwanag, tubig, mekanikal na stress ay hahantong sa pagkasira ng pagganap, na kilala bilang ang pagtanda ng mga materyales sa sealing.Ang Aging Resistance (kilala rin bilang weather resistance) ay maaaring gamitin pagkatapos ng pagtanda ng estilo ng lakas, pagpahaba, mga pagbabago sa katigasan upang ipakita na mas maliit ang rate ng pagbabago, mas mahusay ang aging resistance.

Tandaan: ang weatherability ay tumutukoy sa isang serye ng aging phenomena, tulad ng pagkupas, pagkawalan ng kulay, pag-crack, pulbos at pagbabawas ng lakas ng mga produktong plastik dahil sa impluwensya ng mga panlabas na kondisyon tulad ng pagkakalantad sa sikat ng araw, pagbabago ng temperatura, hangin at ulan.Ang ultraviolet radiation ay isa sa mga pangunahing salik upang isulong ang pagtanda ng plastik.