6 Mga index ng pagganap para sa pagtukoy ng kalidad ng mga materyales sa sealing

Ang pagbubuklod ay isang pangkalahatang teknolohiya na kinakailangan para sa lahat ng mga industriya, hindi lamang konstruksyon, petrochemical, shipbuilding, makinarya paggawa, enerhiya, transportasyon, proteksyon sa kapaligiran at iba pang mga industriya ay hindi maaaring gawin nang walang pag-sealing ng teknolohiya ng aviation, aerospace at iba pang mga industriya ng paggupit ay malapit ding nauugnay sa teknolohiya ng sealing. Ang teknolohiya ng sealing ay malawakang ginagamit sa maraming mga patlang, tulad ng pag -iimbak ng likido, transportasyon at pag -convert ng enerhiya.

Ang kahalagahan ng teknolohiya ng pagbubuklod Ang mga kahihinatnan ng pagkabigo ng sealing ay napakaseryoso, ang ilaw ng pagtagas, na nagreresulta sa pag -aaksaya ng enerhiya at mapagkukunan, ang mabibigat ay gagawa ng pagkabigo sa operasyon, at makagawa ng apoy, pagsabog, polusyon sa kapaligiran at iba pang mga kahihinatnan na mapanganib ang personal na kaligtasan.

Sa pag -unlad ng agham at teknolohiya, ang kondisyon ng pagtatrabaho ng istraktura ng sealing ay mas matindi. Tulad ng temperatura, presyon at kaagnasan ng selyadong likido ay lubos na nadagdagan, ang tradisyunal na mga materyales sa sealing tulad ng nadama, abaka, asbestos, masilya at iba pa ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan sa paggamit, at unti -unting pinalitan ng goma at iba pang mga sintetikong materyales.

Ang mga sintetikong materyales tulad ng goma ay karaniwang macromolecular polymers, kung saan ang mga functional na grupo na may iba't ibang mga katangian (tulad ng klorin, fluorine, cyano, vinyl, isocyanate, hydroxyl, carboxyl, alkoxy, atbp.) Ay nagiging aktibong mga puntos ng cross-link. Sa ilalim ng pagkilos ng katalista, ahente ng paggamot, o mataas na temperatura at mataas na radiation ng enerhiya, ang mga pagbabago sa macromolecule mula sa linear na istraktura at branched na istraktura sa spatial network na istraktura, ang prosesong ito ay tinatawag na paggamot. Vulcanized goma o iba pang mga sintetikong materyales, ang macromolecules ay nawalan ng orihinal na kadaliang kumilos, na kilala bilang isang mataas na nababanat na pagpapapangit ng elastomer.

Ang mga karaniwang goma at sintetikong materyales ay: natural na goma, styrene-butadiene, neoprene, butadiene goma, ethylene propylene goma, butyl goma, polyurethane goma, acrylate goma, fluorine goma, silicone goma at iba pa.

6 Mga index ng pagganap para sa pagtukoy ng kalidad ng mga materyales sa sealing

1. Pagganap ng Tensile

Ang mga katangian ng makunat ay ang pinakamahalagang katangian ng mga materyales sa sealing, kabilang ang lakas ng tensile, patuloy na makunat na stress, pagpahaba sa pahinga at permanenteng pagpapapangit sa pahinga. Ang lakas ng makunat ay ang maximum na stress kung saan ang ispesimen ay nakaunat sa bali. Ang patuloy na pagpahaba ng stress (modulus ng patuloy na pagpahaba) ay ang stress na naabot sa tinukoy na pagpahaba. Ang pagpahaba ay ang pagpapapangit ng isang ispesimen na dulot ng isang tinukoy na lakas ng tensyon. Ang ratio ng pagtaas ng pagpahaba sa orihinal na haba ay ginagamit. Ang pagpahaba sa pahinga ay ang pagpahaba sa pahinga ng ispesimen. Ang makunat na permanenteng pagpapapangit ay ang natitirang pagpapapangit sa pagitan ng mga linya ng pagmamarka pagkatapos ng makunat na bali.

2. Tigas

Ang katigasan ng paglaban ng materyal na sealing sa panlabas na presyon sa kakayahan, ngunit isa rin sa pangunahing pagganap ng mga materyales sa sealing. Ang katigasan ng materyal ay nauugnay sa iba pang mga pag -aari sa ilang sukat. Ang mas mataas na tigas, mas malaki ang lakas, mas mababa ang pagpahaba, mas mahusay ang paglaban ng pagsusuot, at mas masahol pa ang mababang paglaban sa temperatura.

3. Compressibility

Dahil sa viscoelasticity ng materyal na goma, ang presyon ay bababa sa oras, na nagpapakita bilang compressive stress relaxation, at hindi na bumalik sa orihinal na hugis pagkatapos alisin ang presyon, na nagpapakita bilang permanenteng pagpapapangit ng compression. Sa mataas na temperatura at daluyan ng langis na ito ay mas malinaw, ang pagganap na ito ay direktang nauugnay sa tibay ng mga produktong sealing.

4. Mababang pagganap ng temperatura

Ang isang index na ginamit upang masukat ang mababang mga katangian ng temperatura ng isang goma na selyo ang sumusunod na dalawang pamamaraan ng pagsubok ng mababang temperatura na pagganap: 1) Mababang temperatura ng pag-urong ng temperatura: Ang materyal na sealing ay nakaunat sa isang tiyak na haba, pagkatapos ay naayos, mabilis na paglamig sa temperatura ng pagyeyelo sa ibaba, pagkatapos maabot ang balanse ng balanse, paluwagin ang pagsubok na piraso, at sa isang tiyak na rate ng pag-init, naitala ang pag-urong ng estilo ng 10%, 30%, 50% at 70% kapag ang temperatura ay ipinahayag na ang TR10 TR30, TR50, TR70. Ang pamantayan ng materyal ay TR10, na nauugnay sa temperatura ng brittleness ng goma. Mababang kakayahang umangkop sa temperatura: Matapos ang sample ay nagyelo sa tinukoy na oras sa tinukoy na mababang temperatura, ang sample ay baluktot pabalik -balik ayon sa tinukoy na anggulo upang siyasatin ang kakayahan ng sealing ng selyo pagkatapos ng paulit -ulit na pagkilos ng dynamic na pag -load sa mababang temperatura.

5. Langis o Katamtamang Paglaban

Bilang karagdagan sa pakikipag-ugnay sa mga materyales na batay sa langis, dobleng ester, langis ng silicone, sa industriya ng kemikal kung minsan ay nakikipag-ugnay sa acid, alkali at iba pang kinakaing unti-unting media. Bilang karagdagan sa kaagnasan sa mga media na ito, sa mataas na temperatura ay hahantong din sa pagpapalawak at pagbawas ng lakas, pagbabawas ng katigasan; Kasabay nito, ang sealing material plasticizer at natutunaw na mga sangkap ay iginuhit, na humahantong sa pagbawas ng timbang, pagbawas ng dami, na nagreresulta sa pagtagas. Sa pangkalahatan, sa isang tiyak na temperatura, ang pagbabago ng masa, dami, lakas, pagpahaba at katigasan matapos na ibabad sa daluyan nang ilang oras ay maaaring magamit upang masuri ang paglaban ng langis o daluyan na paglaban ng mga materyales sa sealing.

6. Paglaban sa pagtanda

Ang mga materyales sa pag -sealing sa pamamagitan ng oxygen, osono, init, ilaw, tubig, mekanikal na stress ay hahantong sa pagkasira ng pagganap, na kilala bilang pag -iipon ng mga materyales sa sealing. Ang pagtutol ng pagtutol (kilala rin bilang paglaban sa panahon) ay maaaring magamit pagkatapos ng estilo ng pagtanda ng lakas, pagpahaba, pagbabago ng tigas upang ipakita na mas maliit ang rate ng pagbabago, mas mahusay ang pagtutol ng pagtanda.

TANDAAN: Ang kakayahang umangkop ay tumutukoy sa isang serye ng mga pag -iipon ng mga phenomena, tulad ng pagkupas, pagkawalan ng kulay, pag -crack, pulbos at pagbawas ng lakas ng mga produktong plastik dahil sa impluwensya ng mga panlabas na kondisyon tulad ng pagkakalantad ng sikat ng araw, pagbabago ng temperatura, hangin at ulan. Ang ultraviolet radiation ay isa sa mga pangunahing kadahilanan upang maitaguyod ang pag -iipon ng plastik.