Paano maiwasan ang kaagnasan ng balbula?

Covna, isang tagapagbigay ng solusyon sa automation. Tumutuon kami sa mga valve ng actuator ng pagmamanupaktura mula noong 2000.

Ang kaagnasan ay isa sa mga mahahalagang kadahilanan na nagdudulot ng pinsala sa balbula, samakatuwid, sa paggamit ng mga balbula, ang proteksyon ng kaagnasan ay ang unang pagsasaalang -alang.

Prinsipyo ng kaagnasan ng balbula

Ang kaagnasan ng mga metal ay pangunahing sanhi ng kaagnasan ng kemikal at pag-pitting ng kaagnasan ng kemikal, habang ang kaagnasan ng mga di-metallic na materyales ay karaniwang sanhi ng direktang kemikal at pisikal na pagkilos.

1. Ang kaagnasan ng kemikal

Sa ilalim ng kondisyon ng walang electric current, ang nakapalibot na daluyan ay kumikilos nang direkta sa metal at sinisira ito, tulad ng mataas na temperatura na dry gas at non-electrolyte solution corrosion sa metal.

2. Electrochemical Corrosion

Ang pangunahing anyo ng kaagnasan ay ang pakikipag -ugnay sa metal sa electrolyte at gumagawa ng isang daloy ng mga electron na sumisira sa sarili sa pagkilos ng electrochemical.

Ang kaagnasan ng karaniwang acid-alkali-salt solution, atmospheric corrosion, corrosion ng lupa, kaagnasan ng dagat, microbial corrosion, pitting corrosion at crevice corrosion ng hindi kinakalawang na asero ay lahat ng electrochemical corrosion.

Ang kaagnasan ng electrochemical ay nangyayari hindi lamang sa pagitan ng dalawang sangkap na maaaring kumilos nang chemically, kundi pati na rin sa pagkakaiba sa konsentrasyon ng solusyon, ang konsentrasyon ng oxygen sa paligid nito, ang bahagyang pagkakaiba sa istraktura ng mga sangkap, at iba pa at nakakakuha ng lakas ng kaagnasan, upang ang mababang potensyal, sa posisyon ng metal sa pagkawala ng plato ng Yang.

Pangkalahatang mga panukala ng balbula anti-corrosion

1. Piliin ang mga materyales na lumalaban sa kaagnasan ayon sa daluyan

Maraming media ang nakakadikit, ang prinsipyo ng kaagnasan nito ay napaka -kumplikado, kahit na sa parehong daluyan gamit ang parehong materyal na balbula, kung ang konsentrasyon ng media, temperatura at presyon ay magkakaibang media sa materyal na kaagnasan ay naiiba din.
Ang rate ng kaagnasan ay nagdaragdag ng 1 ~ 3 beses sa pagtaas ng daluyan ng temperatura sa pamamagitan ng 10 ° C. Ang daluyan na konsentrasyon ay may malaking impluwensya sa kaagnasan ng materyal na balbula.

2. Pagpili ng materyal na balbula sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho

(1). Sulfuric acid medium

Ang kaagnasan na paglaban ng carbon steel at cast iron ay mas mahusay kapag ang konsentrasyon ng sulfuric acid ay higit sa 80% at ang temperatura ay nasa ibaba 80 ° C
Ngunit ang carbon steel at cast iron ay hindi angkop para sa high-speed flow ng sulfuric acid;

Ordinaryong hindi kinakalawang na asero, tulad ng 304 (0cr18ni9), 316 (0cr18ni12mo2ti) sa sulfuric acid medium din limitado ang paggamit, kaya ang paghahatid ng sulfuric acid pump balbula ay karaniwang ginagamit ng mataas na silikon cast iron (paghahagis at pagproseso ng mga paghihirap), mataas na haluang metal na hindi kinakalawang na asero (hindi. 20 haluang metal) na pagmamanupaktura;
Ang Fluoroplastics ay may mahusay na pagtutol sa sulfuric acid. Ito ay isang mas matipid na pagpipilian upang gumamit ng fluoroplastic pump valve (F46). Kung ang presyon ay masyadong malaki, pagtaas ng temperatura, ang punto ng paggamit ng plastik na balbula ay naapektuhan, maaari lamang itong pumili ng mas mahal na balbula ng ceramic ball.

(2). Hydrochloric acid medium

Karamihan sa mga metal na materyales ay hindi lumalaban sa kaagnasan ng hydrochloric acid (kabilang ang iba't ibang mga hindi kinakalawang na asero na materyales), ang mataas na ferrosilicon na naglalaman ng molybdenum ay maaari lamang magamit sa 50 ° C, mas mababa sa 30% hydrochloric acid.

Kabaligtaran sa mga materyales na metal, ang karamihan sa mga di-metallic na materyales ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa hydrochloric acid, kaya ang mga may linya na bomba ng goma at mga plastik na bomba (tulad ng polypropylene, fluoroplastics, atbp.) Ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa transportasyon ng hydrochloric acid.

Ngunit kung ang temperatura ng naturang daluyan ay lumampas sa 150 ° C, o ang presyon ay mas malaki kaysa sa 16 kg, ang anumang plastik (kabilang ang polypropylene, fluoroplastics at kahit polytetrafluoroethylene) ay hindi magiging hanggang sa gawain.

(3). Nitric acid medium

Karamihan sa mga metal ay nawasak ng mabilis na kaagnasan sa nitric acid. Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinaka -malawak na ginagamit na materyal na lumalaban sa nitric acid. Mayroon itong mahusay na paglaban sa kaagnasan sa nitric acid ng lahat ng mga konsentrasyon sa temperatura ng silid.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero na naglalaman ng molibdenum (tulad ng 316,316L) sa nitric acid ay hindi kasing ganda ng karaniwang hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304,321).

Para sa mataas na temperatura nitric acid, ang titanium at titanium alloy na materyales ay karaniwang ginagamit.

(4). Chlorine gas (likidong klorin) medium

Ang paglaban ng karamihan sa mga balbula ng metal sa kaagnasan ng klorin ay limitado, lalo na sa kaso ng klorin na may tubig, kabilang ang iba't ibang mga alloy valves.

Para sa Chlorine Teflon Valve ay isang mahusay na pagpipilian, ngunit ang balbula ng Teflon na may kaunting mas mahabang oras, pagtaas ng metalikang kuwintas, ang pag -iipon ng Teflon ay mai -highlight.

Ang orihinal na balbula ng Teflon ay pinalitan ng Teflon Ceramic Ball Core. Ang self-lubricating na pag-aari ng mga keramika at ang paglaban ng kaagnasan ng Teflon ay magkakaroon ng mas mahusay na epekto.

(5). Ammonia (Ammonia Hydroxide) Medium

Karamihan sa metal at di-metal na kaagnasan sa likidong ammonia at ammonia (ammonia hydroxide) ay napaka banayad, ang mga haluang tanso at tanso lamang ang hindi angkop para magamit.

(6). Alkohol, ketones, esters, eter

Ang mga karaniwang alkohol, ketones, ester at eter ay karaniwang hindi nakakaugnay, ang mga karaniwang materyales ay naaangkop, ang tiyak na pagpili ay dapat ding batay sa mga katangian ng media at mga kaugnay na mga kinakailangan upang makagawa ng isang makatwirang pagpipilian.

Kapansin -pansin din na ang mga ketones, esters, eter sa iba't ibang goma ay natutunaw, sa pagpili ng mga materyales sa pagbubuklod upang maiwasan ang mga pagkakamali.

3. Gumamit ng mga nonmetallic na materyales

Ang mga materyales na hindi metallic ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan. Hangga't ang temperatura at presyon ng mga balbula ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga di-metal na materyales, ang paggamit ng mga non-metal na materyales ay hindi lamang malulutas ang problema ng paglaban ng kaagnasan, ngunit makatipid din ng mga mahalagang metal at bawasan ang gastos ng mga balbula.

Ngayon parami nang parami ang mga balbula na gumagamit ng naylon, polytetrafluoroethylene at iba pang mga plastik pati na rin ang natural na goma at synthetic na goma upang makagawa ng iba't ibang ibabaw ng sealing, sealing singsing, ang mga di-metal na materyales na mahusay na paglaban ng kaagnasan, pagganap ng sealing, lalo na angkop para magamit sa daluyan na may mga particle.

Gayunpaman, ang application nito ay limitado dahil sa mababang lakas at paglaban ng init. Ang nababaluktot na grapayt ay gumagawa ng mga non-metal na materyales na pumapasok sa mataas na patlang ng temperatura, malulutas ang pangmatagalang mahirap na malutas ang problema sa pag-iimpake at gasket na pagtagas, at isang mahusay na mataas na temperatura ng pampadulas.

4. Spray pintura

Ang pintura ay isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na anti-corrosion na paraan, at ito ay isang kailangang-kailangan na anti-corrosion material at pagkakakilanlan na marka sa mga produktong balbula.

Ang patong ay karaniwang gawa sa synthetic resin, goma slurry, langis ng gulay, solvent at iba pa. Saklaw nito ang ibabaw ng metal, insulate ang daluyan at kapaligiran, at nakamit ang layunin ng anticorrosion. Ang pintura ay may kulay upang ipahiwatig ang materyal ng balbula.

Ang pintura ay pangunahing ginagamit sa tubig, tubig ng asin, tubig sa dagat o kaagnasan ng atmospera ay hindi masyadong malakas na kapaligiran.

5. Magdagdag ng isang kinakain

Ang mekanismo ng inhibitor na kumokontrol sa kaagnasan ay nagtataguyod ito ng polariseysyon ng baterya. Ang inhibitor ay pangunahing ginagamit sa daluyan at pag -iimpake. Ang pagdaragdag ng inhibitor sa daluyan ay maaaring pabagalin ang kaagnasan ng kagamitan at balbula.

Ang Chromium-Nickel hindi kinakalawang na asero ay nagiging aktibo sa isang malaking hanay ng konsentrasyon sa oxygen-free sulfuric acid at sineseryoso ang mga corrodes, ngunit kapag ang isang maliit na halaga ng oxidant tulad ng tanso sulfate o nitric acid ay idinagdag, ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring mabago sa passive state at isang proteksiyon na pelikula ay nabuo sa ibabaw upang ihinto ang pagguho ng daluyan.

Sa hydrochloric acid, kung ang isang maliit na halaga ng oxidant ay idinagdag, ang kaagnasan ng titanium ay maaaring mabawasan. Ang tubig ay madalas na ginagamit bilang daluyan ng pagsubok sa presyon, madaling maging sanhi ng kaagnasan ng balbula, sa tubig upang magdagdag ng isang maliit na halaga ng sodium nitrite ay maaaring maiwasan ang kaagnasan ng tubig ng balbula.

May mga klorido sa asbestos packing, na kung saan ay nag -corrode ng balbula ng balbula. Ang pamamaraan ng paghuhugas na may distilled water ay maaaring mabawasan ang nilalaman ng mga klorido.

Upang maprotektahan ang stem ng balbula mula sa kaagnasan ng asbestos packing, ang mga inhibitor ng kaagnasan at mga sakripisyo na metal ay inilalapat sa asbestos packing at ang balbula ng balbula.

Ang corrosion inhibitor ay binubuo ng sodium nitrite, sodium chromate at solvent. Ang sodium nitrite at sodium chromate ay maaaring makabuo ng isang passivation film sa ibabaw ng stem ng balbula upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng stem ng balbula. Ang solvent ay nagiging sanhi ng corrosion inhibitor na matunaw nang dahan -dahan at kumikilos bilang isang pampadulas.

Sa katunayan, ang sink ay isa ring uri ng kaagnasan ng kaagnasan. Maaari muna itong pagsamahin sa klorido sa mga asbestos, upang ang klorido ay magkakaroon ng mas kaunting pakikipag -ugnay sa balbula na metal na metal.

Ang patong kung ang pagdaragdag ng pula, lead calcium at iba pang mga inhibitor ng kaagnasan, na na -spray sa ibabaw ng balbula ay maaaring maiwasan ang kaagnasan ng atmospera.

6. Proteksyon ng Electrochemical

Mayroong dalawang uri ng proteksyon ng electrochemical: proteksyon ng anodic at proteksyon ng katod.

Ang proteksyon ng anodic ay upang maprotektahan ang metal anode sa direktang kasalukuyang, upang ang potensyal na anode ay nagdaragdag sa isang positibong direksyon, kapag nadagdagan sa isang tiyak na halaga, ang ibabaw ng metal anode ay nabuo ng isang siksik na proteksiyon na pelikula, iyon ay, passivation film sa oras na ito ang kaagnasan ng metal cathode ay lubos na nabawasan. Ang proteksyon ng anodic ay angkop para sa mga metal na madaling maipasa.

Ang proteksyon ng Cathodic ay protektado ng metal bilang isang katod, kasama ang DC, upang ang potensyal nito sa negatibong direksyon ng pagbawas, sapagkat umabot ito sa isang tiyak na potensyal, kaagnasan ng kasalukuyang pagbawas ng bilis, proteksyon ng metal. Bilang karagdagan, ang proteksyon ng katod ay maaaring ibigay ng isang metal na may mas negatibong potensyal na elektrod kaysa sa protektadong metal. Kapag ginagamit ang zinc upang maprotektahan ang bakal, ang sink ay corrode. Ang Zinc ay tinatawag na isang sakripisyo na metal.

Sa pagsasanay sa paggawa, ang proteksyon ng anode ay hindi gaanong ginagamit at ang proteksyon ng katod ay mas ginagamit. Ang pamamaraang proteksyon ng katod na ito ay isang matipid, simple at epektibong pamamaraan para sa mga malalaking balbula at mahalagang mga balbula.

7. Surface Coatin

Ang mga proseso ng paggamot sa ibabaw ng metal ay may kasamang patong sa ibabaw, pagtagos sa ibabaw, oksihenasyon sa ibabaw at passivation, atbp. Ang layunin nito ay upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan ng mga metal, pagbutihin ang mga mekanikal na katangian ng mga metal, ang paggamot sa ibabaw ay malawakang ginagamit sa mga balbula.

Ang mga karaniwang paggamot ng zinc, chromium, at oxide (bluing) ay ginagamit upang mapagbuti ang pagtutol sa atmospheric o dielectric na kaagnasan ng mga bolts na koneksyon ng balbula.

Ang iba pang mga fastener, bilang karagdagan sa mga pamamaraan sa itaas, ay maaari ring magamit bilang kaso ng proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng phosphating passivation.

Ang ibabaw ng sealing at ang pagsasara ng mga bahagi ng maliit na kalibre ay karaniwang ginagamot ng nitriding o boronizing upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan at paglaban ng pagsusuot. Kung ang valve disc na gawa sa 38crMoala, ang kapal ng nitriding layer ≥014 mm.

Ang balbula ng balbula ay karaniwang ginagamot ng nitriding, boronizing, chromium plating at nikel plating upang mapabuti ang paglaban ng kaagnasan, pagsusuot ng paglaban at paglaban sa abrasion.

Ang iba't ibang paggamot sa ibabaw para sa iba't ibang materyal ng stem at nagtatrabaho sa kapaligiran, sa kapaligiran o daluyan ng singaw at asbestos packing contact stem, maaaring gumamit ng hard chromium plating at gas nitriding na proseso (hindi kinakalawang na asero ay hindi angkop para sa proseso ng ion nitriding).

Sa kapaligiran ng gas ng hydrogen sulfide ng balbula ng balbula, ang paggamit ng electroplating high-phosphorus nickel coating ay may mas mahusay na pagganap ng proteksyon.

Ang Ion at gas nitriding ay maaaring mapabuti ang paglaban ng kaagnasan ng 38crMoala, ngunit ang hard chromium plating ay hindi angkop. Ang 2CR13 ay maaaring pigilan ang corrosion ng ammonia pagkatapos ng pagsusubo at pag-aalaga, ang carbon steel na nitrided sa pamamagitan ng gas ay maaari ring pigilan ang kaagnasan ng ammonia, ngunit ang lahat ng mga coatings ng NI-P ay hindi lumalaban sa kaagnasan ng ammonia.

Ang gas nitrided 38crmoala material ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at komprehensibong pagganap at madalas na ginagamit upang gumawa ng balbula ng balbula. Ang mga maliliit na balbula na balbula at mga handwheels ay madalas na chrome-plated upang mapabuti ang kanilang pagtutol ng kaagnasan at mga trim valves.

8. Thermal spraying

Ang thermal spraying ay isang proseso para sa paghahanda ng mga coatings, na naging isa sa mga bagong teknolohiya para sa proteksyon sa ibabaw at pagpapalakas ng mga materyales.

Ang thermal spraying ay isang uri ng mataas na mapagkukunan ng init ng density ng enerhiya (apoy ng pagkasunog ng gas, electric arc, plasma arc, electric heating, pagsabog ng gas, atbp. layer ng welding.

Karamihan sa mga metal at ang kanilang mga haluang metal, metal oxide ceramics, metal ceramic composite, at hard metal compound ay maaaring pinahiran sa metal o non-metal na mga substrate ng isa o higit pang mga pamamaraan ng pag-spray ng thermal.

Ang thermal spraying ay maaaring mapabuti ang paglaban sa ibabaw ng kaagnasan, paglaban ng pagsusuot, paglaban sa mataas na temperatura, at palawakin ang buhay ng serbisyo.

Ang thermal spraying espesyal na functional coating, na may init pagkakabukod, pagkakabukod (o conductive), sealing, self-lubrication, thermal radiation at electromagnetic na kalasag at iba pang mga espesyal na katangian. Ang mga bahagi ay maaari ring ayusin sa pamamagitan ng thermal spraying.

9. Kontrol sa Kapaligiran

Ang kapaligiran ay puno ng alikabok, singaw ng tubig at usok, lalo na sa kapaligiran ng paggawa, mula sa mga tsimenea at kagamitan at iba pang mga paglabas ng mga nakakalason na gas at alikabok, ay magiging sanhi ng iba't ibang antas ng kaagnasan ng balbula.

Ang regular na paglilinis at paglilinis ng mga balbula at regular na oiling, tulad ng tinukoy sa mga pamamaraan ng operating, ay isang epektibong hakbang upang makontrol ang kaagnasan sa kapaligiran.

Ang takip ng pag -install ng STEM, mga balon ng pag -install ng ground valve at balbula ng spray ng balbula ay isang epektibong paraan upang maiwasan ang kaagnasan ng materyal na balbula.

Ang pagtaas ng temperatura ng kapaligiran at polusyon ng hangin ay mapabilis ang kaagnasan ng mga kagamitan at mga balbula sa saradong kapaligiran, dapat subukang gumamit ng bukas na mga panukalang paglamig ng halaman o bentilasyon upang mapabagal ang kaagnasan sa kapaligiran.

10. Pagbutihin ang proseso at istraktura

Ang proteksyon ng anti-corrosion ng balbula ay dapat isaalang-alang mula sa simula ng disenyo. Kung ang disenyo ng istraktura ng balbula ay makatwiran at tama ang pamamaraan ng pagproseso, ang kaagnasan ng balbula ay maaaring mabawasan nang malaki.

Samakatuwid, kinakailangan upang mapagbuti ang mga bahagi ng madaling kapitan ng balbula upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho.

(1). Ang agwat sa magkasanib na balbula ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan ng pagkakaiba -iba ng konsentrasyon ng konsentrasyon ng oxygen, samakatuwid, ang balbula ng balbula at ang pagsasara ng magkasanib na piraso, hangga't maaari na hindi gamitin ang form ng koneksyon ng tornilyo.

(2). Ang spot welding at lap welding ay madaling makagawa ng kaagnasan, ang welding ng balbula ay dapat na dobleng panig na hinang at patuloy na hinang.

(3). Ang koneksyon sa balbula ng balbula ay dapat gamitin polytetrafluoroethylene, hindi lamang may isang mahusay na selyo, at kaagnasan.

(4). Ang daluyan ng balbula ay hindi madaling dumaloy na lugar, madaling ma -corrode, bilang karagdagan sa pag -install ng balbula kapag hindi baligtad at gamitin ang balbula na bigyang pansin ang paglabas ng daluyan ng pag -aalis, sa paggawa ng mga bahagi ng balbula, ay dapat subukang maiwasan ang istraktura ng ngipin, subukan ng balbula na magtakda ng paglabas ng butas.

(5). Ang galvanic contact sa pagitan ng iba't ibang mga metal ay maaaring magsulong ng kaagnasan ng anode metal. Kapag pumipili ng mga materyales, dapat bayaran ang pansin upang maiwasan ang pakikipag -ugnay sa metal na may malaking potensyal na pagkakaiba sa metal at hindi makagawa ng passive film.

(6). Sa proseso ng machining, lalo na ang welding at paggamot ng init, magaganap ang kaagnasan ng stress. Ang paraan ng machining ay dapat na mapabuti, at ang paggamot ng paggamot ay dapat gamitin pagkatapos ng hinang.

(7). Pinahusay na rating ng pagtatapos ng ibabaw para sa STEM at iba pang mga sangkap, mahusay na pagtatapos ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan.

(8). Pinahusay na packing at teknolohiya sa pagproseso ng gasket at istraktura, gamit ang nababaluktot na grapayt, plastic packing, nababaluktot na grapayt paste gasket at polytetrafluoroethylene gasket, hindi lamang nagpapabuti sa pagganap ng sealing, at bawasan ang balbula ng stem at flange sealing corrosion.

Mga puntos para sa pansin sa anti-corrosion ng mga bahagi ng balbula

1.Main sanhi ng kaagnasan ng stem

Ang pinsala sa kaagnasan ng katawan ng balbula ay pangunahing sanhi ng kinakaing unti -unting daluyan, at ang kaagnasan ng balbula ng balbula ay pangunahing sanhi ng pag -iimpake.

Hindi lamang daluyan ng kaagnasan upang masira ang pinsala sa kaagnasan, at ang singaw at tubig ay maaari ring gawin ang mga stem at pag -iimpake ng mga contact spot. Sa partikular, na nakaimbak sa bodega ng balbula, ay magaganap din ang stem pitting corrosion. Ito ang electrochemical corrosion ng packing sa balbula ng balbula.

Ngayon ang pinaka -malawak na ginagamit na tagapuno ay batay sa asbestos packing, ang mga materyales ng asbestos ay naglalaman ng ilang mga ion ng klorido, bilang karagdagan sa potasa, sodium, magnesium plasma, ito ay mga kadahilanan ng kaagnasan.

2. Proteksyon ng Corrosion ng Valve Stem

Huwag punan ang balbula sa panahon ng pag -iimbak. Walang pag-iimpake, ang pagkawala ng mga kadahilanan ng kaagnasan ng electrochemical ng STEM, ay maaaring maging pangmatagalang imbakan nang walang kaagnasan.

Ibabaw ang tangkay. Tulad ng chromium plating, nikel plating, nitriding, boronizing, zinc at iba pa.

Bawasan ang mga impurities ng asbestos. Ang nilalaman ng klorin sa asbestos ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng paghuhugas nito ng distilled water, sa gayon binabawasan ang kaagnasan nito.

Magdagdag ng corrosion inhibitor sa asbestos packing. Ang inhibitor ng kaagnasan ay maaaring pigilan ang kaagnasan ng chloride ion. Tulad ng isang sodium nitrite.

Pagdaragdag ng mga metal na metal sa asbestos. Ito ay mas mababa kaysa sa potensyal na balbula ng balbula ng metal bilang isang biktima. Ang kaagnasan ng klorido na ito ay unang nangyayari sa sakripisyo na metal upang maprotektahan ang tangkay. Maaaring magamit bilang isang sakripisyo na metal, tulad ng zinc powder.

Gumamit ng proteksyon ng polytetrafluoroethylene. Ang polytetrafluoroethylene ay may mahusay na katatagan ng kemikal at mga dielectric na katangian, ang kasalukuyang hindi maipasa, kung ang pag -pack ng asbestos ay pinapagbinhi ng polytetrafluoroethylene, mababawasan ang kaagnasan. Maaari mo ring balutin ang asbestos packing sa polytetrafluoroethylene strips at pagkatapos ay punan ang mga kahon ng pagpupuno.

Ang pagpapabuti ng pagtatapos ng pagproseso ay maaari ring mabawasan ang kaagnasan ng electrochemical.

Kaagnasan at proteksyon ng mga pagsasara ng mga bahagi

1. Pangunahing sanhi ng kaagnasan ng mga saradong bahagi

Ang mga pagsasara ng bahagi ay madalas na hugasan ng likido, na nagpapabilis sa pag -unlad ng kaagnasan. Ang ilang mga disc, kahit na ang paggamit ng mas mahusay na mga materyales, ngunit ang pinsala sa kaagnasan ay mas mabilis pa kaysa sa katawan ng balbula.

Ang itaas at mas mababang mga bahagi ng pagsasara ay konektado sa balbula ng balbula at upuan ng balbula sa pamamagitan ng karaniwang thread. Ang bahagi ng pagkonekta ay maikli ng oxygen kaysa sa pangkalahatang bahagi, na madaling maging sanhi ng corrode ng pagkakaiba -iba ng konsentrasyon ng oxygen. Ang ilang ibabaw ng pagsasara ng selyo na ginamit sa anyo ng presyon, dahil sa isang masikip na akma, isang maliit na agwat, ang kaagnasan ng konsentrasyon ng oxygen ay magaganap.

2. Mga puntos na dapat tandaan kapag isinasara ang isang piraso ng anti-kanal

Gumamit ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan hangga't maaari. Ang pagsasara ay magaan sa timbang, ngunit gumaganap ng isang pangunahing papel sa balbula, hangga't ito ay lumalaban sa kaagnasan, kahit na may kaunting mahalagang materyal.

Ang istraktura ng pagsasara ay pinabuting upang hindi ito mabura ng likido.

Ang istraktura ng koneksyon ay napabuti upang maiwasan ang cell ng pagkakaiba -iba ng konsentrasyon ng oxygen.

Sa mga balbula sa ibaba ng 200 ° C, ang paggamit ng polytetrafluoroethylene bilang pag -iimpake ng materyal sa magkasanib na pagsasara ng piraso at ang mukha ng selyo ay binabawasan ang kaagnasan sa mga lokasyong ito.

Habang isinasaalang -alang ang pagtutol ng kaagnasan, ang pansin ay dapat ding bayaran sa paglaban ng pagguho ng materyal. Upang gumamit ng isang malakas na materyal na lumalaban sa pagguho para sa mga pagsasara ng mga bahagi.