Valfin ana işlevi, ekipmanı ve boru sistemini izole etmek, akışı düzenlemek, geri akışı önlemek, basıncı düzenlemek ve tahliye etmektir, sıvı boru sisteminin kontrol bileşenidir, rolü çok önemlidir.Bu nedenle prosesin olağan kullanımında vana bakımına ve bakımına dikkat etmek gerekir.
1. Vananın Günlük Bakım Çalışması
1.1 Vana saklama ortamına dikkat edilmeli, kuru havalandırma odasında saklanmalı ve her iki uçta da geçiş kapatılmalıdır.
1.2 Vana düzenli olarak kontrol edilmeli ve pas önleyici yağla kaplanmış yüzeyindeki kirler temizlenmelidir.
1.3 Vana monte edilip uygulandıktan sonra, normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak bakımı yapılacaktır.
1.4 Vana sızdırmazlık yüzeyinin aşınıp aşınmadığını ve onarım veya değiştirme koşullarına göre kontrol edilmelidir.
1.5 Mil ve gövde somunu trapez dişli aşınmasını, salmastranın güncelliğini yitirmiş ve geçersiz olup olmadığını kontrol edin ve gerekli değişimi yapın.
1.6 Performansından emin olmak için vananın sızdırmazlık performansını test edin.
1.7 Valf iyi çalışır durumda olmalı, flanş ve braket cıvataları tamamlanmış olmalı, dişleri sağlam olmalı, gevşeklik olmamalıdır.
1.8 El çarkı eksikse zamanında tamamlanmalıdır ve anahtarla değiştirilemez.
1.9 Salmastra bileziğinin eğilmesine veya ön-sıkı boşluk olmamasına izin verilmez.
1.10 Vana, yağmur, kar, toz, kum ve diğer kirletici maddelere karşı hassas olan zorlu bir ortamda kullanılıyorsa, vana gövdesi için koruyucu bir kapak takılmalıdır.
1.11 Vana üzerindeki cetvel sağlam, doğru, şeffaf, vana kurşun contası ve kapağı muhafaza edilmelidir.
1.12 Yalıtım ceketinde çöküntü, çatlak olmamalıdır.
1.13 Vanalar çalışır durumdayken, onlara çarpmaktan veya ağır yükleri desteklemekten kaçının.
2. Valf Yağ Enjeksiyonu Bakım Çalışması
Vananın kaynak işlemi öncesi ve sonrası profesyonel bakımı, vananın üretim ve işletimindeki servisinde hayati bir rol oynamaktadır.Doğru ve düzenli bakım, vananın işlevini düzgün bir şekilde koruyacak ve vananın servis ömrünü uzatacaktır.Valf bakımı basit görünebilir ancak aslında öyle değil.İşin çoğu zaman gözden kaçan yönleri vardır.
2.1 Valf Yağ Enjeksiyonunda Yağ Miktarına Dikkat Edin.
Gres Tabancası yağlandıktan sonra operatör, gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirmek için valfi ve gres enjeksiyon bağlantı modunu seçer.İki durum vardır: Bir yandan, daha az gres enjeksiyonu yetersizdir, yağlayıcı eksikliği nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi ve daha hızlı aşınma vardır.Öte yandan aşırı yağ enjeksiyonu da israfa neden olur.Vana tipine göre farklı vanaların sızdırmazlık kapasitesinin kesin bir hesaplaması yoktur.Sızdırmazlık kapasitesi vana boyutuna ve kategorisine göre hesaplanabilir ve uygun miktarda gres makul bir şekilde enjekte edilebilir.
2.2 Valf Yağ Enjeksiyonunda Basınç Problemine Dikkat Etmeliyiz.
Enjeksiyon işlemi sırasında enjeksiyon basıncı düzenli olarak değişir.Basınç çok düşük, conta sızıntısı veya arıza basıncı çok yüksek, yağ enjeksiyon ağzı tıkalı, conta iç yağ türü sertleşiyor veya conta halkası ve valf topu, valf plakası ölü olarak sarılıyor.Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşüktür, gresin valf boşluğunun tabanına enjeksiyonu genellikle küçük bir sürgülü valfte meydana gelir.Enjeksiyon basıncı çok yüksek, bir yandan enjeksiyon memesini kontrol edin, örneğin gres deliği tıkanıklığı gibi durumu değiştirme için değerlendirin;Öte yandan, temizleme sıvısının kullanılması, sızdırmazlık gresi arızasının tekrar tekrar yumuşatılması ve yeni gres değişiminin enjeksiyonu.Ayrıca sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi de enjeksiyon basıncını etkiler, farklı sızdırmazlık biçimleri farklı enjeksiyon basıncına sahiptir, genel olarak sert conta enjeksiyon basıncı yumuşak contadan daha yüksektir.
Gönderim zamanı: Temmuz-28-2021