Valfin ana işlevi ekipmanı ve boru sistemini izole etmek, akışı düzenlemek, geri akışı önlemek, düzenlemek ve deşarj basıncını, sıvı boru sisteminin kontrol bileşenidir, rol çok önemlidir. Bu nedenle, sürecin sıradan kullanımında valf bakım ve bakımına dikkat etmesi gerekir.
1. Valfin günlük bakım işi
1.1 Valf depolama ortamı not edilmeli, kuru bir havalandırma odasında saklanmalı ve geçişi her iki uçta bloke etmelidir.
1.2 Valf düzenli inceleme ve yüzeydeki kirin çıkarılması, anti-rahta yağı ile kaplanmış olmalıdır.
1.3 Valf takıldıktan ve uygulandıktan sonra, normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak elden geçirilmelidir.
1.4 valf sızdırmazlık yüzey aşınma olup olmadığını kontrol etmeli ve onarım veya değiştirme koşullarına göre.
1.5 Kök ve kök somun trapezoidal iplik aşınmasını kontrol edin, paketleme güncel ve geçersiz kalır ve gerekli değiştirmeyi yapın.
1.6 Performansını sağlamak için valfin sızdırmazlık performansını test edin.
1.7 Valf iyi çalışma durumda olmalı, flanş ve braket cıvataları tamamlanmalı, iplik sağlam, gevşek bir fenomen yok.
1.8 El çarkı eksikse, zamanında tamamlanmalı ve bir anahtarla değiştirilemez.
1.9 Paketleme bezi eğilmesine izin verilmez veya önceden zorunlu bir boşluk yoktur.
1.10 Valf, yağmur, kar, toz, kum ve diğer kirleticilere karşı savunmasız sert bir ortamda kullanılıyorsa, valf gövdesi için koruyucu bir kapak takmalıdır.
1.11 Valf üzerindeki cetvel sağlam, doğru, berrak, valf kurşun contası, kapak tutulmalıdır.
1.12 Yalıtım ceketi depresyon, çatlak olmamalıdır.
1.13 Valfler çalıştırın, onları vurmaktan veya ağır yükleri desteklemekten kaçının.
2. Valf Yağ Enjeksiyon Bakımı İşi
Kaynak işleminden önce ve sonra valfin profesyonel bakımı, valfin üretim ve işletmede hizmetinde hayati bir rol oynar. Uygun ve düzenli bakım, valf fonksiyonunu düzgün bir şekilde koruyacak ve valfin servis ömrünü uzatacaktır. Valf bakımı basit görünebilir, ancak değil. Çoğu zaman işin göz ardı edilen yönleri vardır.
2.1 Valf yağ enjeksiyonu, yağ miktarına dikkat edin.
Gres tabancası yağlandıktan sonra, operatör gres enjeksiyon işlemini gerçekleştirmek için valfi ve gres enjeksiyon bağlantı modunu seçer. İki durum vardır: bir yandan, daha az gres enjeksiyonu yetersiz, yağlayıcı eksikliği ve hızlandırılmış aşınma nedeniyle sızdırmazlık yüzeyi. Öte yandan, aşırı yağ enjeksiyonu, atık ile sonuçlanır. Valf tipine göre farklı valflerin sızdırmazlık kapasitesinin doğru bir şekilde hesaplanması yoktur. Sızdırmazlık kapasitesi valf boyutuna ve kategorisine göre hesaplanabilir ve uygun miktarda gres makul bir şekilde enjekte edilebilir.
2.2 Valf Yağ Enjeksiyonu, basınç sorununa dikkat etmeliyiz.
Enjeksiyon işlemi sırasında enjeksiyon basıncı düzenli bir şekilde değişir. Basınç çok düşük, conta sızıntısı veya arıza basıncı çok yüksek, yağ enjeksiyon ağzı bloke edilir, conta iç yağ türü sertleşir veya conta halkası ve valf topu, valf plakası ölür. Genellikle gres enjeksiyon basıncı çok düşüktür, valf boşluğunun altına gres enjeksiyonu, genellikle küçük bir kapı valfinde meydana gelir. Enjeksiyon basıncı çok yüksektir, bir yandan, gres deliği tıkanması gibi enjeksiyon nozulunu kontrol edin; Öte yandan, sızdırmazlık yağının başarısızlığının tekrar tekrar yumuşatılması ve yeni gres replasmanının enjeksiyonunun temizlenmesi. Ek olarak, sızdırmazlık tipi ve sızdırmazlık malzemesi, ancak aynı zamanda enjeksiyon basıncını da etkiler, farklı sızdırmazlık formlarının farklı enjeksiyon basıncı vardır, genel sert conta enjeksiyon basıncı vakası yumuşak contadan daha yüksektir.
Post süresi: Tem-28-2021