Yeni kimyasal malzemelerin sürekli uygulanması ve astar teknolojisinin gelişmesiyle birlikte,Flor Kaplamalı Kontrol vanalarıve kesme vanaları, güvenlikleri, güvenilirlikleri ve yüksek maliyet-performans oranları nedeniyle üreticiler ve kullanıcılar tarafından tercih edilmektedir. Petrol, kimya endüstrisi, ilaç ve diğer endüstrilerde güçlü korozyon proses ortamları giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak astarlı flor vanası diğer vanalarda olduğu gibi tüm korozif çalışma koşullarına uyum sağlayamamaktadır, astarlı flor vanasının nasıl seçileceği ve kullanılacağı profesyonel bir iştir.Flor kaplı vananın nasıl kullanılacağını aşağıdaki dört açıdan açıklayacağız.
1. Flor Kaplı Valf Sıcaklığı Yaklaşık %30 Üst Sınırından Düşük Olmalıdır
Flor astarlı Vanalar için sıcaklık: Şu anda flor astarlı vanalar için en yaygın conta, politetrafloroetilen PTEF'dir (-200-180°c).Yukarıdakiler, her bir malzeme sıcaklığının sınırını kontrol etmek için açıktır, malzemeye, basınca ve farklı, uzun vadeli ortam sıcaklığına göre gerçek kullanım sıcaklığı, sıcaklık kullanımı genellikle yaklaşık% 30'luk üst sınırdan daha düşük olmalıdır, aksi takdirde , valf parçalarının astarı kolayca deforme olur, sızıntı miktarının büyük olmasına veya valfin normal şekilde geçiş yapamamasına vb. neden olur.
2. Flor Kaplı Vanalar Yüksek Basınç ve Yüksek Fark Basınç Durumlarına Uygun Değildir
Flor kaplı valf basıncı (zayıf): flor kaplı valfler genellikle yüksek vakumlu çalışma koşullarında kullanılmaz, yüksek vakumlu çalışma koşullarında uygulanması gerçekten gerekli olduğunda, ilgili önlemler alınmalıdır (metalde kırlangıç kuyruğu oluğunun açılması gibi) Valf gövdesi boşluğu, valf plakasının delinmesi vb.), Valf iç astarının florini önlemek için, astar plastik tabakası (tambur torbası), astar tabakası ve metal tabakanın soyulması, valfin normal şekilde açılıp kapanmamasına neden olur.
Aynı astarlı flor valfi, yüksek basınç, yüksek diferansiyel basınç durumunda kullanıma uygun değildir.Özellikle florür kaplı körüklü Sızdırmazlık Kontrol Vanası için (körükler çoğunlukla politetrafloroetilenden yapıldığından, basınç ve basınç farkı çok büyük olduğunda körüğün yırtılmasına neden olması kolaydır), çoğu üretici nominal basıncın uygun olduğu tip numunesini seçer. PN ≤2,5 MPA Bu sadece bir önlemdir.Ancak bazen özel çalışma koşulları nedeniyle de bir çözüm bulmanız gerekir.
3. Ortamda Sert Parçacıklar, Kristaller, Yabancı Maddeler vb. Bulunmamalıdır.
Flor astarlı Valf ortamı gereksinimleri: Flor astarlı (plastik) valf ortamı, valfin açık, kapalı çalışmasında aşınma ve astarlı flor astarlı plastik tabaka veya körüğün yırtılmasını önlemek için sert parçacıklara, kristallere, yabancı maddelere sahip olmamalıdır.Sert parçacıklar, kristaller, yabancı maddeler içeren ortamlar için, proses ortamının özelliklerine göre Harrington Alaşımı, nikel bazlı alaşım, alaşımlı çelik ve diğer sert conta valfleri gibi korozyona dayanıklı değerli metal malzemeleri seçebilirsiniz.
4. Flor Kaplı Vanaların Boyutu %30-85 Olmalıdır
Flor kaplı ayar valfı genellikle iyi korozyon direnci ve sızıntı olmaması avantajlarına sahip olan flor kaplı körüklerden oluşan bir sızdırmazlık yapısına dönüştürülür.Seçimde, vana çapını hesaplamak için proses parametreleri temel alınmalı, normal açıklık %30 ~ 85 aralığında olmalıdır.Vana boyutunun çok büyük olması, küçük durumlarda açılmasında uzun süreli vana regülasyon performansına neden olacaktır.Özellikle, küçük bir açıklık durumunda, sadece oymakla kalmayıp, aynı zamanda valf çekirdeğini, valf gövdesini medyanın titreşiminin etkisiyle yapın ve hatta valf gövdesinin kırılmasına, körük deformasyonuna neden olun.
Gönderim zamanı: Temmuz-28-2021