Bir valfin bir boruya bağlanma şekline bağlantı denir. Bilyalı valf, vida ipliği, flanş, kelepçe ve kaynak olan 4 çeşit bağlantı modu vardır. Her bağlantının kendi özellikleri ve avantajları vardır. Farklı borular farklı şekillerde bağlanır. Bu makalede, 4 tür bağlantıyı ve özelliklerini size paylaşacağız. Herhangi bir valf talebi, bize danışmaktan çekinmeyinsales@covnavalve.com
1. Dişli bağlantılar
Bu bağlantı genellikle valf girişi ve koni borusu ipliğine çıkıştır, koni borusu iplik eklemine veya borusuna vidalayın. Bu bağlantı daha büyük sızıntı kanalı görünebileceğinden, dolgu macunu kullanılabilir. Bu kanalları engellemek için sızdırmazlık bandı veya paketleme. Vücut malzemesi kaynaklanabilirse, dişli eklem kaynak için de kapatılabilir. Bağlantı parçalarının malzemesinin kaynaklanmasına izin verilirse, ancak genişleme katsayısı büyük ölçüde değişirse veya çalışma sıcaklığı aralığı büyükse, dişli bağlantı parçaları mühürlenmelidir.
Vidalı diş bağlantısı olan valf esas olarak nominal çapı 50 mm'nin altına sahip valftir. Çapın boyutu çok büyükse, bağlantı kısmını takmak ve mühürlemek çok zordur.
Dişli vanaların kurulumunu ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için boru bağlantı parçaları boru sistemindeki uygun konumda mevcuttur. 50 mm'nin altındaki nominal boyutlara sahip vanalar, dişleri iki parçayı birbirine bağlayan bir manşon eklemi ile birleştirilebilir.
Dişli bağlantı, genellikle solenoid valflerde, motorlu bilyalı vanalarda, pnömatik aktüatör bilyalı vanalarda, açı koltuk vanalarında vb. Kullanılan en sık kullanılan bağlantıdır.
2. Flanş bağlantıları
Flanşlı valflerin kurulması ve sökülmesi kolaydır. Ancak ağır iş parçacığı bağlantısıyla karşılaştırıldığında, karşılık gelen fiyat da daha yüksektir. Flanş bağlantısının en büyük avantajı, boyut aralığının çok geniş olması, genellikle 1/2 inç ila 8 inç, daha yüksek özelleştirilebilmesidir, bu nedenle boru bağlantısının çeşitli boyutları ve basınçları için geçerlidir. Bununla birlikte, sıcaklık 350 ° C'yi aştığında, vida, conta ve flanşın sürünme gevşemesi nedeniyle, vidanın yükü açıkça azaltılabilir ve büyük stres altındaki flanş bağlantısında sızıntı meydana gelebilir.
Flanşlı bağlantılar çeşitli boyutlardaki borular için yaygın olarak kullanılır. Genellikle flanş solenoid valfi, flanş elektrik bilyası valfi vb. İçin kullanılır.
3. Kaynak bağlantıları
Bu tür bağlantı her türlü basınç ve sıcaklık için uygundur ve daha şiddetli koşullar altında kullanıldığında flanşlı bağlantıdan daha güvenilirdir. Ancak kaynaklı valflerin sökülmesi ve yeniden yüklenmesi zordur, bu nedenle kullanımları normalde uzun bir süre boyunca güvenilir bir şekilde çalıştırılabilecekleri veya sert çalışma koşulları ve yüksek sıcaklıklar altında sınırlıdır. Fosil yakıt elektrik santrali, nükleer enerji projeleri gibi. B&S projesinin boru hattında.
Nominal boyutta 50 mm'ye kadar olan kaynak valfleri genellikle borunun düz ucu için bir kaynak soketine sahiptir. Soket kaynağı soket ve boru arasındaki boşlukta olduğundan, boşluğun bir ortam tarafından aşındırılması mümkündür ve borunun titreşimi eklem yorgunluğunu yapar. Bu nedenle, soket kaynağının kullanımı sınırlıdır.
Büyük nominal çap, sert servis koşulları ve yüksek sıcaklık durumunda, valf gövdesi genellikle oluk tarafından kaynaklanır ve kaynak dikişi kesinlikle gereklidir.
4. Tri Kelepçe Hızlı Bağlantılar
Kelepçenin hızlı montaj bağlantısı, ortam ve hava arasındaki teması etkili bir şekilde önleyebilir ve ortamın kirlenmesini önleyebilir. Bu nedenle, kelepçe bağlantı modu gıda, içecek, kimya endüstrisi, tıp, yaşam bilimi vb. Gibi endüstriyel ortam için uygundur. Süt, içecek, saf su ve diğer ortamların dolaşımı için.
Tri kelepçe gıda sınıfı motorlu bilyalı valf, üç kelepçe pnömatik bilyalı valf, kelepçe solenoid valf vb.
Post süresi: Tem-28-2021