Metal korozyon hasarının valf ömrü, güvenilirlik ve hizmet ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğu iyi bilinmektedir.Mekanik ve aşındırıcı faktörlerin metal üzerindeki etkisi, temas yüzeyinin toplam aşınmasını büyük ölçüde artırır.Çalışma sırasında valfin sürtünme yüzeyindeki toplam aşınma miktarı.Valf çalışması sırasında, metal ile çevre arasındaki eşzamanlı mekanik ve kimyasal veya elektrokimyasal etkileşimler nedeniyle sürtünme yüzeyleri aşınır ve hasar görür.Vanalar için, boru hattının çalışmasıyla ilgili hava koşulları karmaşıktır ve petrol, doğal gaz ve rezervuar suyu gibi ortamlarda hidrojen sülfür, karbondioksit ve bazı organik asitlerin varlığı, metal yüzeyin yıkıcı gücünü arttırır ve özelliğini hızla kaybeder. çalışma yeteneği.
Metallerin kimyasal korozyonu sıcaklığa, sürtünme parçalarının mekanik yüküne, yağlama malzemelerinin içerdiği sülfürlere, asit direncinin stabilitesine, ortamın temas süresine, metallerin nitrürleme işlemine katalizine, aşındırıcı malzemelerin molekülden metale dönüşüm hızı vb.Bu nedenle, metal valflerde korozyon önleyici yöntemler (veya önlemler) ve sentetik malzemeli valflerin uygulanması, valf endüstrisinin güncel araştırma konularından biri haline gelecektir.
1. Metal Vananın Korozyonu
Metal Vanalar, üretim, depolama, nakliye ve kullanım sırasında vanayı korozyondan koruyan koruyucu bir kaplama (boya, pigment, yağlama malzemesi vb.) ile kaplanarak korozyona karşı korunur.
Metal Valflerin korozyon önleyici yöntemi, gerekli koruma süresine, taşıma ve muhafaza koşullarına, valf yapı özelliklerine ve malzemelerine bağlıdır ve tabii ki korozyon önleyicinin kaldırılmasının ekonomik etkisini de dikkate alır.
Metal Vanalar ve bileşenleri için dört ana korozyon koruması yöntemi vardır:
1.1 Uçucu korozyon önleyiciyi buhar atmosferine bırakın (kurutma kağıdıyla kaplanmış, ürün haznesine üflenmiş, vb.).
1.2 Bloke su ve alkol solüsyonları kullanın.
1.3 Vananın ve parçalarının yüzeyine ince bir antikorozif malzeme kaplaması uygulayın.
1.4 Bloke filmi veya polimer filmi vananın yüzeyine ve parçalarına uygulayın.
2. Malzeme Vanasının Uygulanması
Sentetik valfler, birincisi korozyon direnci, ikincisi net ağırlık olmak üzere birçok korozif koşulda metal valflerden üstündür ve bunların mukavemeti, şekline, düzenine ve takviye fiberlerinin sayısına bağlıdır.(genel olarak, fiber yüzdesi ne kadar büyük olursa, kompozitin gücü de o kadar büyük olur.)
Valf uygulamalarında, elyafın temel ağırlık içeriği %30-%40 aralığındadır ve kimyasal stabilitesi esas olarak nihai üründeki kapsüllenmiş elyafın reçine numenon özelliklerine göre belirlenir.Sentetik valflerde, katı polimer gövde ya bir Termoplastik (PVC-poliviniliden florür, PPS-poli(p-fenilen sülfür) vb. gibi) ya da ısıyla sertleşen bir reçine (polyester, etilen ve epoksi vb. gibi) olabilir. .
Termoset reçine, Termoplastik reçineden daha yüksek bir sıcaklıkta mukavemetini korur (yani, termoset reçine daha yüksek bir termal deformasyon sıcaklığına sahiptir).
Gönderim zamanı: 15 Aralık 2021