Korozif ortam durumunda, valf anti-korozyonu kimyasal ekipmanın en kritik yeridir. Eğer metal malzemesiKimyasal valfDoğru seçilemez, dikkatli değilse ekipmana zarar verir ve hatta ağırsa kazalara yol açar. İlgili istatistiklere göre, kimyasal ekipmanın tahrip edilmesinin yaklaşık% 60'ına korozyon neden olur, bu nedenle kimyasal ekipman seçiminde önce seçimin bilimsel doğasına dikkat etmelidir. Genellikle paslanmaz çeliğin, hangi orta ve çevresel koşulların paslanmaz çelik tuttuğunu, doğru değil, aynı zamanda çok tehlikeli olduğuna bakılmaksızın evrensel bir malzeme olduğuna dair bir yanılgı vardır. Bazı yaygın olarak kullanılan kimyasal ortamların malzeme seçiminin ana noktaları hakkında konuşması için aşağıdakiler:
1. Sülfürik asit ortamı
Güçlü korozif ortamlardan biri olarak, sülfürik asit, çok çeşitli kullanımlara sahip önemli bir endüstriyel hammaddedir. Sülfürik asit konsantrasyonu% 80'in üzerinde olduğunda ve sıcaklık 80 ° C'nin altında olduğunda karbon çeliği ve dökme demirin korozyon direnci daha iyidir, ancak pompa valfi malzemesi için uygun olmayan yüksek hızlı akan sülfürik asit için uygun değildir; Sülfürik asit ortam kullanımı üzerinde 304 (0CR18ni9), 316 (0CR18ni12MO2TI) gibi sıradan paslanmaz çelik sınırlıdır. Bu nedenle, sülfürik asit pompa valfinin verilmesi genellikle yüksek silikon dökme demir (döküm ve işleme zorlukları), yüksek alaşım paslanmaz çelik (no. 20 alaşım) üretimi kullandı. Floroplastikler sülfürik aside karşı iyi bir dirence sahiptir, astarlı flor pompa valfi (F46) kullanımı daha ekonomik bir seçimdir. Basınç çok büyükse, sıcaklık artışı, plastik valfin kullanım noktası etkilenmişse, sadece daha pahalı seramik bilyalı valf seçebilir.
2. Hidroklorik asit ortamı
Metal malzemelerin çoğu hidroklorik asit korozyonuna (çeşitli paslanmaz çelik malzemeler dahil) dirençli değildir, molibden içeren yüksek ferrosilikon sadece 50 ° C,% 30 hidroklorik asit için kullanılabilir. Metalik malzemelerin aksine, metalik olmayan malzemelerin çoğu hidroklorik aside karşı iyi korozyon direncine sahiptir, bu nedenle astarlı kauçuk pompalar ve plastik pompalar (polipropilen, floroplastikler gibi) hidroklorik asidin taşınması için en iyi seçimdir. Ancak, sıcaklık 150 ° C'den fazlaysa veya basınç 16 kg'dan fazlaysa, herhangi bir plastik (polipropilen, florlu plastik veya hatta politetrafloroetilen dahil) yetkin olmaz ve piyasada ideal bir valf yoktur. Bununla birlikte, yeni seramik bilyalı vanayı deneyebilirsiniz, bu valfin avantajları kendi kendine yağlama, tork küçük, yaşlanma, yaşam genel valften çok daha uzun, dezavantajları, fiyat plastik valflerden çok daha yüksek.
3. Nitrik asit ortamı
Metallerin çoğu nitrik asitte hızlı korozyonla yok edilir. Paslanmaz çelik, en yaygın kullanılan nitrik aside dirençli malzemedir. Oda sıcaklığında tüm konsantrasyonların nitrik asidine karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Molibden (316L gibi) içeren paslanmaz çeliğin nitrik aside karşı korozyon direncinin sadece sıradan paslanmaz çelikten (304,321 gibi) daha iyi olmadığını, bazen daha da kötü olduğunu belirtmeye değer. Yüksek sıcaklık nitrik asit için, titanyum ve titanyum alaşımları genellikle kullanılır.
4. Asetik asit ortamı
En aşındırıcı organik asitlerden biridir, tüm konsantrasyonlarda sıradan çelik ve asetik asit sıcaklıkları ciddi korozyon olacaktır, paslanmaz çelik iyi bir asetik aside dirençli bir malzemedir, paslanmaz çelik içeren molibden de yüksek sıcaklık ve seyreltik asetik asit buharına uygulanabilir. Yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyon asetik asit için veya diğer aşındırıcı ortam ve diğer zorlu gereksinimleri içerir, yüksek alaşım paslanmaz çelik veya floroplastik pompası seçilebilir.
Gönderme Zamanı:-25-2021 Kasım