Sıvı boru sistemlerinde valf kontrol elemanıdır, ana rolü ekipman ve boru sistemlerini izole etmek, akışı düzenlemek, akış dönüşünü önlemek, düzenlemek ve deşarj basıncını. Boru sistemi için en uygun valfi seçmek önemlidir, valfin özelliklerini ve valfin seçilmesi için prosedürü ve temelini anlamak önemlidir.
1. Vanaların özellikleri
Kullanım Özellikleri: Valfin ana performansını ve kullanımını belirler, valfin özelliklerinin kullanımı: valf tipleri (kapalı devre vanaları, kontrol vanaları, emniyet valfleri, vb.); ürün türleri (kapı valfleri, küre valfleri, Kelebek Vanaları, top valfleri, vesaire.) ; Valf ana parçaları (gövde, kapak, gövde, disk, sızdırmazlık yüzeyi) malzemenin, valf iletim modu.
Yapısal özellikler: Valf montajı, onarım, bakım vb. Sızdırmazlık yüzey formu (halkası, iplik halkası, birikim kaynağı, sprey kaynağı, valf gövdesi); Valf kök yapısı formu (dönen çubuk, kaldırma çubuğu) vb.
2. Valf Seçimi Prosedürü
1). Valfin ekipman veya cihazda kullanımını belirtin, valfin çalışma koşullarını belirleyin: uygulanabilir ortam, çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı vb.
2). Valfi ve bağlantı yöntemini bağlayan borunun nominal çapını belirleyin: flanş, iplik, kaynak vb.
3). Valfi çalıştırmanın yolunu belirleyin: manuel, elektrik, elektromanyetik, pnömatik veya hidrolik, elektrik bağlantısı veya elektro-hidrolik bağlantı vb.
4). Boru hattı taşıma, çalışma basıncı ve çalışma sıcaklığı ortamına göre, seçilen valfin kabuğunun ve iç kısımlarının malzemeleri belirlenir: gri dökme demir, dövülebilir dökme demir, sünek demir, karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz aside dirençli çelik, bakır alaşımı vb.
5). Valf tipini seçin: kapalı valf, kontrol vanası, emniyet valfi, vb.
6). Valf tipini belirleyin: kapı valfi, küre vanası, bilyalı valf, kelebek valfi, gaz kelebeği valfi, emniyet valfi, basınç azaltma valfi, buhar tuzağı vb.
7). Valf parametrelerini belirleyin: Otomatik vanalar için, önce izin verilen akış direncini, deşarj kapasitesini, geri basıncını belirlemek ve daha sonra boru hattının nominal çapını ve valf koltuk deliğinin çapını belirlemek için farklı ihtiyaçlara göre.
8). Seçilen valf geometrik parametrelerini belirleyin: valf yüksekliği yönünün boyutunu açıp kapattıktan ve kapattıktan, cıvata deliğinin boyutunu ve sayısını, valf şeklinin toplam boyutunu bağlayarak yapısal uzunluk, flanş bağlantı formu ve boyutu.
9). Mevcut bilgileri kullanın: uygun valf ürününü seçmek için valf ürün kataloğu, valf ürün örneği vb.
3. Valf seçiminin temeli
1). Seçilen valfin kullanımı, çalışma koşulu ve çalışma kontrol modu.
2). Çalışma ortamının doğası: çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı, korozyon performansı, katı partiküller içeriyor olsun, ortamın toksik olup olmadığı, yanıcı, patlayıcı ortam, orta viskozite vb.
3). Valf sıvısı özellikleri için gereksinimler: akış direnci, deşarj kapasitesi, akış özellikleri, sızdırmazlık derecesi vb.
4). Kurulum Boyutu ve Anahat Boyut Gereksinimleri: Nominal Çap, Boru ile Bağlantı ve Bağlantı Boyutu, Anahat Boyutu veya Ağırlık Kısıtlamaları, vb.
5). Güvenilirlik, valf ürünlerinin servis ömrü ve elektrikli cihazların patlamaya dayanıklı performansı için ek gereksinimler.
Yukarıdaki valf baz ve adım seçimine göre, valflerin makul ve doğru seçimi, doğru seçimi yapmak için tercih edilen valfin seçebilmesi için çeşitli valf türlerinin iç yapısı hakkında ayrıntılı bir anlayış olmalıdır. Boru hattının son kontrolü valftir. Valfin açık ve kapanma kısmı, boru hattındaki ortamın akış modelini kontrol eder ve valf kanalının şekli, boru hattı sistemi için en uygun valfi seçerken dikkate alınması gereken belirli akış özelliklerine sahip olmasını sağlar.
4. Seçim valfi prensibi takip etmelidir
1. Düz-doğru valf için akış kanalı, akış direnci küçüktür, genellikle kesme ve açık ortam valfi kullanır. Sarma akış kanalı, diğer valflerden daha yüksek akış direnci nedeniyle aşağı doğru kapalı kapak (küre valf, piston valf), bu yüzden daha az seçim. Vurun daha yüksek bir akış direncine izin verirken, valfi kapatmayı seçebilirsiniz.
2. Akış kontrol vanaları genellikle bir kontrol akışı olarak valf akışını ayarlamak kolaydır. Küre valfi gibi aşağı doğru kapanış valfi bu amaç için uygundur, çünkü koltuk boyutu kapanış üyesinin strokuyla orantılıdır. Döner valfler (fiş, kelebek, bilyalı) ve esnek gövde vanaları (tutam, diyafram), kısıtlama kontrolü için de kullanılabilir, ancak genellikle sadece sınırlı bir valf boyutu aralığında. Kapı valfi, çapraz kesme hareketi için dairesel bir valf koltuğuna disk şeklinde bir kapıdır, sadece kapalı konuma yakın, akışı daha iyi kontrol edebilir, genellikle akış kontrolü için kullanılmaz.
3. Seyirci valfleri, saptırıcı akışı ihtiyacına bağlı olarak saptırıcı akışı için üç veya daha fazla kanal olabilir. Fiş ve bilyalı vanalar bu amaç için daha uygundur, bu nedenle, ters akışta kullanılan valfin çoğu bu valflerden birinde seçilir. Bununla birlikte, bazı durumlarda, iki veya daha fazla valfin birbirine uygun şekilde bağlanması koşuluyla, diğer valf türleri de ters şant olarak da kullanılabilir.
4. Valfin asılı parçacıkları olan ortam, asılı parçacıklara sahip ortam, kapalı parçalarının silme rolü ile kayan valfin sızdırmazlığı yüzeyi boyunca kullanımı için en uygun olanı. Kapanma, koltukta dikey olarak ileri geri hareket ederse, parçacıklar tuzağa düşürülebilir, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyi malzemesi parçacıkların gömülmesine izin vermedikçe valf sadece orta derecede temiz ortam için tasarlanmıştır. Sızdırmazlık yüzeyinin açılış ve kapanış işleminde bilyalı valf ve tıkaç valfi silme rolüne sahiptir, asılı parçacıkları olan ortamda kullanım için uygundur.
Şu anda, petrol, kimya endüstrisinde veya diğer endüstriler boru hattı sisteminde, valf uygulaması, çalışma sıklığı ve hizmet değişen, en önemli sızıntıyı bile kontrol etmek veya ortadan kaldırmak için en önemli, en önemli ekipman da valf. Boru hattının son kontrolü valftir, her hizmet alanındaki valf ve güvenilir performans benzersizdir.
Post süresi: Tem-28-2021