1. Valf kurulumu için genel gereksinimler
(1) Valf montaj konumu, ekipmanın, boruların ve valfin kendisinin çalışmasına ve bakımına müdahale etmemelidir. Optimum kurulum yüksekliği, çalışma yüzeyinden yaklaşık L. 2 m'dir. Valfin el çarkı merkezinin yüksekliği 2m'yi aştığında, merkezi olarak düzenlenmiş valf grubu için bir platform sağlanmalıdır veya sıklıkla çalıştırılan ayrı valfler ve emniyet valfleri de nadiren çalıştırılan valfler (örn. Frenler, uzatma çubukları, platformlar veya merdivenler) için uygun eylem alınmalıdır. Zincir dişli zincirleri geçişi engellememelidir. Tehlikeli ortam içeren borular ve ekipmanlar üzerindeki vanalar, yaralanmayı önlemek için bir kişinin kafasının yüksekliğine kurulmamalıdır.
(2) Yatay borularda bir valfin gövdesi dikey olarak yukarı veya solda veya sağ 45 olarak tercih edilir. Yatay montaj da kabul edilebilir, ancak aşağı doğru değil. Dikey çizgi üzerindeki valf gövdesi yüze bakar, ancak erişimi etkilememeye özen gösterilmelidir.
(3) Daha yüksek kalite valfler için destek sağlanmalıdır, valf flanşı ile destek arasındaki mesafe 300 mm'den büyük olacaktır; Büyük vanalar için kaldırma koşulları dikkate alınmalıdır.
(4) Vanaları, merkez çizgileri mümkün olduğunca hizalanmış paralel çizgiler üzerine yerleştirin. El çarkı açıklığı 100 mm'den az olmamalıdır. Vanalar ana boruya ve ekipmana mümkün olduğunca yakın kurulmalıdır. Nominal basınç, çap ve sızdırmazlık yüzey formu aynı veya ekipman nozulunun flanşına karşılık geliyorsa, ekipman nozulu ile bağlantılı valf doğrudan bağlanabilir. Ana borudan giden dal borusu genellikle kök yakınında ve yatay boru bölümünde bir kesme valfi ile sağlanmalıdır.
(5) Yatay boru bölümüne kaldırma valfi takılmalıdır; dikey boru üzerine dikey kaldırma kontrol valfi takılabilir; Salıncak kontrol valfi yatay boru önceliğine monte edilmelidir, ayrıca boru ortamı akışına dikey borunun alttan üstüne monte edilebilir. Alt valf, santrifüj pompanın emme borusunun sonuna monte edilmelidir; Basınç indirgeme valfi ve düzenleme valfi yatay boruya dikey olarak monte edilmelidir. Yeraltı boru hatları için vanalar siperlerde veya valf kuyularında bulunmalıdır. Yangın su valfi kuyuları, ekipman veya borulara dikey olarak belirgin ve monte edilmelidir.
2. Basınç Azaltma Valfının montajı
Basınç tahliye vanası grubu mobil ekipmana yakın bulunmamalı veya darbeye karşı savunmasız olmalı, küçük titreşim, yeterli alan ve kolay bakımda bulunmalıdır. İhtiyaçları elden geçirmek için, basınç azaltıcı valf grubu kesme valfi ve baypas valfi ile donatılmalıdır. Kaçışların yıpranmasını önlemek için, tahliye vanasının önüne Y şeklinde bir filtre yerleştirin. Güvenlik valfi, basınç ayarlanan değeri aştığında, basınç tahliyesi rolünü oynayabildikten sonra ayarlanmalıdır. Basınç azaltıcı valf grubundan önce buhar sistemi, buhar tuzağı veya buhar suyu ayırıcı kurulmalıdır. Valf grubu pilot valfin altına yerleştirilmelidir.
Basınç azaltma valf grubunun montaj yüksekliği, duvar boyunca döşenebilen ve duvar boyunca döşenebilen yerden yaklaşık 3 m yukarıda yer alan zeminin yaklaşık 1.2 m üzerindedir, ancak kalıcı bir çalışma platformu kurulmalıdır. Basınç tahliye vanası yatay boruya takılmalıdır. Körükler tahliye vanaları buhar kullanıldığında aşağıya ve hava kullanıldığında yukarı doğru takılmalıdır.
3. Güvenlik valfinin kurulumu
(1) Ekipman kabı üzerindeki emniyet valfi, ekipman kabının açıklığına ve ekipman kabının çıkışına yakın boru hattına mümkün olduğunca dikey olarak monte edilmelidir, ancak boru hattının nominal çapı, emniyet valfi girişinin nominal çapından daha az olmamalıdır.
(2) Ayrı hava tahliye vanası, girişinde düzenli olarak açılmış bir kapatma valfi ile sağlanmalı ve kurşunla kapatılmalıdır. Bir manifold kullanılarak kapalı bir sisteme veya atmosfere boşaltılan tahliye vanasının girişine ve çıkışına kurşun kapatılmış, düzenli olarak açılmış bir kapatma valfi takılmalıdır. Kesme valfi, daha iyi sızdırmazlık performansı ile yükselen kök tipi kapı valfini veya stopcock'u seçmelidir.
(3) Sıvı emniyet valfi genellikle sızdırmazlık sistemine boşaltılır, gaz emniyet valfi atmosfere boşaltılır. Atmosfere boşaltılan gaz tahliye vanasının havalandırma borusunun çıkışı, çalışma yüzeyinin 2,5 m yukarıda olmalı ve dışarıya çıkmalıdır. Yanıcı ve toksik gazların atmosfere deşarjı için emniyet valfinin havalandırma borusunun çıkışı, çevredeki en yüksek binanın veya ekipmanın 2 m üzerinde olmalıdır. 15 m'lik yatay mesafede açık bir alev varsa, yanıcı gaz atmosfere boşaltılmamalıdır.
Tahliye vanasının giriş borularının maksimum basınç kaybı, tahliye vanasının sabit basıncının% 3'ünü aşmamalıdır. Bu amaçla, emniyet vanasının konumuna ek olarak korunan ekipman ve boru hattına mümkün olduğunca yakın olmalıdır, giriş borusunun çapını (karşılaştırılabilir valf giriş çapı 1 ~ 3 blok) arttırmak için kullanılabilir, uzun bir yarıçap dirseği kullanılarak veya çözmek için bir pilot tip güvenlik valfi kullanılarak.
(5) Güvenlik vanasının çıkış boru hattının basınç kaybı çok büyük olmamalıdır, böylece emniyet vanasının arka basıncının çok büyük olması için çok büyük olmamalıdır. Ortak tipteki arka basınç, sabit emniyet valfının% 10'unu aşmamalıdır; Oluklu tip (dengeli tip) sırt basıncı, sabit emniyet valfi basıncının% 30'unu aşmamalıdır; Pilot tipi emniyet vanasının arka basıncı, sabit emniyet valfi basıncının% 60'ını aşmamalıdır. Çıkış borusunun ucu düz bir açıklığa kesilebilir, böylece deşarj doğrudan yüksek hızda yukarı doğru boşaltılabilir. Çıkış borusu çok uzunsa, titreşimi önlemek için iyi sabitlenmelidir.
(6) Güvenlik valfi ile donatılmış boru hattında braketi tasarlarken, çıkış borusunun merkezi hattında zıt kuvvet üreten gaz veya buharın atmosfere yüksek hızlı deşarjı dikkate alınmalıdır. Tahliye vanasının reaksiyonu hesaplanabilir.
4. KurulumKontrol valfi
(1) Kontrol vanasının kurulum konumu, boru sisteminin tasarım gereksinimlerini (proses akışı) karşılamalı ve by-pass valfinin manuel çalışmasını kolaylaştırmak için ölçüm elemanının konumuna mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Regülatör yatay boru hattında dikey dikey dikey kurulum olmalıdır, özel koşullar altında yatay veya eğimli kurulum olabilir, ancak destek eklemek için.
(2) Operasyon ve bakımı kolaylaştırmak için, arazinin işgalini azaltmak için, kontrol valf grubu duvar tarafından, ekipman veya platform ve diğer kolay erişilebilir yerler tarafından mümkün olduğunca düzenlenmelidir. Platform veya zemin ile temizleme 250 mm'den az olmamalıdır.
(3) Çevre sıcaklığına 60 ℃ 'dan daha yüksek olmayan ve 40'dan daha düşük değil, yangın tehlikesinin etkisini önlemek için vibratörden uzak olmalıdır.
(4) Kontrol vanaları genellikle geçiş ve by-geçiş valfleri takılır. By-pass valfı esas olarak bakım durdurulduğunda akışı düzenlemek için kullanılır, bu nedenle kesme valfi genellikle seçilmelidir. Ancak by-pass valfi DN≥150mm olduğunda, kapı valfi de kullanılabilir. Kesme valfinin düzenlenmesinden önce ve sonra önce kapı valfini kullanmalıdır, çünkü direnci küçük, sıkı sıkıdır. Genel kontrol valfi başın boyutundan önce ve sonra, kontrol valfinin montajını derhal takip etmelidir. Kontrol valfinin elden geçirilmesi sırasında basıncı hafifletmek ve boruyu iki kapatma vanası arasındaki temizlemek için, sıvı tahliye vanası DN = 15mm, kontrol valfinin giriş tarafının yukarısındaki kapatma vanaları arasındaki borunun en düşük noktasına yerleştirilebilir. Ek olarak, giriş kesme valfinden sonra ve düzenleyici valften önce bir filtrenin eklenmesi tavsiye edilir (düzenleyici valf DN <25 mm ise, bir filtre eklenmelidir). Düzenleyici valf başlığı ve by-pass borusu arasındaki açık mesafe ile valfin dış duvarının yönü 300 mm'den az olmamalıdır.
(5) Regülatörü takarken akış yönünü izleyin (regülatördeki ok). Kontrol valf grubu güvenilir bir desteğe sahip olmalıdır. Sıcak uzatma borusunda düzenleyici bir valf braketi olacaktır. İki parantezden biri sabit bir braket, diğeri kayan bir braket olmalıdır.
5. Termal Genişleme Valfının Kurulumu
Kondenser (veya rezervuar) ve buharlaştırıcı boruya monte edilen termal genleşme valfi, valf gövdesi dikey montaj olmalı, eğimli olmamalı, daha fazlası baş aşağı monte edilemez. Termal genleşme valfinin sıcaklığa duyarlı paketinin konumunun makul olup olmadığı veya buharlaştırıcıya sıvı kaynağının termal genleşme valfi tarafından makul bir şekilde ayarlanıp ayarlanamayacağını belirgin bir etkiye sahip olup olmadığı. Genel olarak konuşursak, sıcaklık sensörü evaporatör çıkışının yatay düz borusuna monte edilmelidir ve kompresörün hava alımına olan mesafe, ortam sıcaklığının sıcaklık sensörü üzerindeki etkisini azaltmak için boru hattı ile birlikte 1.5m'den fazla soğuk yalıtım yapılmalıdır.
Gönderme Zamanı:-25-2021 Kasım