Deniz suyu tuzdan arındırma mühendisliği için vanaların seçimi

Birçok büyük ölçekli tuzdan arındırma projesi yapım aşamasındadır. Bu makale, deniz suyu tuzdan arındırma projelerinin mühendislik tasarımı sürecindeki süreç valflerinin medya, malzeme, korozyon karşıtı tedavi, yapı ve kurulum gereksinimlerinden seçimini analiz etmektedir.

İşlem ortamı

Deniz suyu tuzdan arındırma sürecinde, klorürün ekipmana korozyonuna özel dikkat gösterilmelidir. Ek olarak, deniz suyu sıcaklığı korozyon oranı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, korozyon o kadar hızlıdır. Katı kirleticiler, malzemenin koruyucu filmine zarar verebilir ve erozyona ve korozyona neden olabilir. Çeşitli kimyasal kirleticiler de korozyon oranlarını arttırır. İçerik katkı maddeleri insan yapımı bir deniz kimyasal kirletici olabilir, ancak doğru miktarda korozyon açısından herhangi bir soruna neden olmazlar. Örneğin, sodyum hipoklorit bazen algleri inhibe etmek için kullanılır, ancak büyük dozlarda şiddetli çukurlaşmaya neden olabilir. Deniz suyu tuzdan arınamada, ters ozmozun ana işleminin deniz suyu alımı → Ultrafiltrasyon → Ters ozmoz → ürün suyu (yan ürün ters ozmoz konsantresi) olduğu birçok süreç vardır.

Valf malzemesi

Deniz suyu tuzdan arındırma mühendisliğinde, genellikle akış parçalarında valf malzemesi problemleri ortaya çıkar. Şu anda, aşırı akım bileşenleri için yaygın olarak kullanılan malzemeler esas olarak nikel-alüminyum bronz, paslanmaz çelik, çift fazlı paslanmaz çelik ve metal kaplamadır.

Valf tipi

Valf tipinin makul seçimi, malzeme tüketimini azaltabilir, yerel direnci ve enerji tüketimini azaltabilir, kolay kurulumu azaltabilir, bakımı azaltabilir. Bu makale, büyük çaplı kesme valfi ve çek valfinin seçimine odaklanmaktadır.

Kesici valf

Büyük ölçekli deniz suyunun tuzdan arındırılmasında DN300 ila DN1600 çapı, kullanım aralığının ötesindedir.top valfiVeküre valfi. İle karşılaştırıldığındakapı valfiaynı kalibreden,kelebek valfiBasit yapı, kolay korozyon koruması, kısa kurulum uzunluğu, daha az çelik tüketimi ve benzeri yerel direnç katsayısı avantajlarına sahiptir. Basınç seviyesine göre, kelebek valf düşük basınçlı kelebek valfine ve yüksek basınçlı kelebek valfine bölünebilir.