Birçok büyük ölçekli tuzdan arındırma projesi yapım aşamasındadır.Bu makale, deniz suyu tuzdan arındırma projelerinin mühendislik tasarımı sürecinde proses vanalarının seçimini ortam, malzeme, korozyon önleme işlemi, yapı ve kurulum gereksinimleri açısından analiz etmektedir.
Süreç Ortamı
Deniz suyunun tuzdan arındırılması sürecinde, klorürün ekipmana korozyonuna özellikle dikkat edilmelidir.Ayrıca deniz suyu sıcaklığının korozyon hızına etkisi büyüktür, sıcaklık ne kadar yüksek olursa korozyon o kadar hızlı olur.Katı kirleticiler malzemenin koruyucu filmine zarar verebilir ve erozyona ve korozyona neden olabilir.Çeşitli kimyasal kirleticiler de korozyon oranlarını artırır.İçerik katkı maddeleri insan yapımı deniz kimyasalları kirletici olabilir, ancak doğru miktarda kullanıldığında korozyon açısından herhangi bir soruna neden olmazlar.Örneğin sodyum hipoklorit bazen algleri engellemek için kullanılır, ancak büyük dozlarda ciddi çukurlaşmaya neden olabilir.Deniz suyunun tuzdan arındırılmasında, ters ozmozun ana işleminin deniz suyu alımı → ön arıtma → ultrafiltrasyon → ters ozmoz → ürün suyu (yan ürün ters ozmoz konsantresi) olduğu birçok işlem vardır.
Valf Malzemesi
Deniz suyu tuzdan arındırma mühendisliğinde, vana malzemesi sorunları sıklıkla akış kısımlarında görülür.Şu anda aşırı akım bileşenleri için yaygın olarak kullanılan malzemeler çoğunlukla nikel-alüminyum bronz, paslanmaz çelik, çift fazlı paslanmaz çelik ve metal kaplamadır.
Vana Tipi
Makul vana tipi seçimi, malzeme tüketimini azaltabilir, yerel direnci ve enerji tüketimini azaltabilir, kurulumu kolay, bakımı azaltabilir.Bu makale büyük çaplı kesme vanası ve çek valf seçimine odaklanmaktadır.
Kesme Vanası
Büyük ölçekli deniz suyunun tuzdan arındırılmasında DN300 ila DN1600'ün çapı, kullanım aralığının ötesindedir.küresel vanaVeküre vana.İle karşılaştırıldığındagiriş valfiaynı kalibrede,kelebek vanabasit yapı, kolay korozyon koruması, kısa montaj uzunluğu, daha az çelik tüketimi ve benzeri yerel direnç katsayısı avantajlarına sahiptir.Basınç seviyesine göre kelebek vana, alçak basınçlı kelebek vana ve yüksek basınçlı kelebek vanaya ayrılabilir.
Gönderim zamanı: 25 Kasım 2021